우드칩 숯 연탄 생산 라인의 구성

친환경 톱밥 숯 연탄 생산 라인 은 목재 분쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계 및 탄화로 의 네 가지 장비로 구성됩니다. 새롭게 설계된 이 장비들의 환경 보호 원리를 하나씩 소개합니다.

목재 분쇄기 목재 분쇄기 은 큰 원료를 필요한 크기로 분쇄합니다. 이 과정에서 나오는 재료의 입자는 작기 때문에 먼지가 많이 발생할 수 있으며, 작업자가 호흡기 질환을 유발할 수 있고 공기 중에 분산되어 오염을 일으킬 수 있습니다. 고객의 반응에 따라 새롭게 설계된 분쇄기에는 완충 역할을 하는 샤크론 부품이 있으며, 샤크론 출구에는 바람막이를 위한 2차 완충 장치가 있어 최종적으로 백 필터를 통해 먼지가 완전히 제거됩니다. 이렇게 처리되면 작업 중 공기 오염이 발생하지 않습니다.

건조기

건조기의 경우, 습한 재료를 필요한 수분 함량으로 건조하는 것이므로 습한 재료에는 먼지가 없으며 건조 과정에서 오염이 발생하지 않습니다. 따라서 건조기에는 환경 친화적인 조치가 필요하지 않습니다.

톱밥 연탄 기계 톱밥 연탄 기계 는 친환경 숯 기계의 핵심 장비입니다. 먼저 톱밥 연탄 기계 장비는 기술적으로 요구됩니다. 프로펠러 수리 기술을 먼저 숙지해야 하며, 원료의 건조 습도를 숙지해야 합니다. 이 두 가지 주요 요소가 성형 불량의 원인이 됩니다. 그런 다음 톱밥 연탄 기계 의 생산 과정 원리는 고온 고압 조건에서 생성됩니다. 이러한 원료는 모두 리그닌을 포함하며, 고온 고압에서 많은 연기를 발생시킵니다. 과거에는 심한 경우에도 완전히 생산할 수 있었지만, 현재 환경 보호 형태가 매우 엄격하므로 어떤 연기도 방출할 수 없습니다. 따라서 우리는 수년간 이 기계를 연구해 왔으며, 기계 상단에 연기 회수 장치를 설치하고 유인 팬을 통해 연기를 회수한 후 파이프를 통해 다른 곳으로 보내 연소시킵니다. 이렇게 하여 톱밥 연탄 기계 장비가 환경 보호 기준을 충족할 수 있습니다.

탄화로 탄화로 는 무산소 증류 기능을 활용하여 탄화 과정에서 발생하는 일산화탄소, 메탄, 산소 등의 가연성 가스를 회수, 정화 및 순환시키는 첨단 기술입니다. 즉, 기존 탄화로 의 탄화 과정에서 발생하는 연기로 인한 환경 오염 문제를 해결하고, 친환경 숯 기계에 필요한 열에너지 문제도 해결합니다. 건조기는 사용 중 열원이 필요하기 때문에 탄화로 에서 발생하는 열원을 건조기의 연료로 사용할 수 있습니다. 이로 인해 탄화로 장비는 열원의 자급자족을 실현하고, 탄화로 장비의 연속성, 경제성 및 환경 친화성을 향상시켰으며, 농업 폐기물을 완전히 활용하여 폐기물을 자원화하고, 진정한 환경 보호와 무연을 달성하여 환경 보호의 요구에 부응합니다. 이는 친환경 숯 기계의 새로운 이정표입니다.