기계식 숯 제조기의 생산 조건

기계식 숯 제조기 장비는 주로 분쇄기, 건조기, 봉 제조 시스템 및 탄화로의 네 부분으로 구성됩니다. 원료 검사는 기계식 숯 제조기 생산 전 중요한 단계이며, 짚 원료의 습도는 기계식 숯 제조기의 생산 품질과 관련이 있습니다. 이론적으로 원료 습도는 6%~15%가 가장 적합합니다. 고급 원료는 분쇄기로 투입되어 분쇄된 후, 건조기로 투입되어 건조됩니다. 봉 제조 요건을 충족하면 봉 제조 시스템으로 투입되어 예비 성형되고, 최종적으로 탄화로에서 탄화되어 고품질의 짚 숯을 생산합니다.

숯 제조기 생산 전 다음 네 단계를 수행해야 합니다.

1. 기계식 숯 제조기 주 엔진 디버깅: 작업자는 전원이 차단된 상태에서 주축을 2~5회 회전시켜 주 엔진이 원활하게 작동하는지, 톱니가 조이는지 확인합니다.

2. 숯 제조기 의 주 엔진이 정상적으로 작동하는 것을 확인한 후, 전원을 연결하고 모터를 시동하여 시스템이 안정적인지, 각 연결부가 견고한지 확인합니다.

3. 집진 장비를 열어 에어 펌프의 압력이 정상인지, 누출이나 압력 불안정 등의 현상이 없는지 확인합니다.

4. 소량의 원료를 투입하여 사전 생산을 진행하고, 숯의 품질이 합격인지 주의 깊게 확인합니다. 불합격 시 어떤 단계에 문제가 있는지 분석하고 적시에 해결합니다.