에너지 절약형 숯 기계 인기 제품

숯 기계는 여러 장비의 약칭입니다: 숯 기계 장비는 주로 분쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계, 탄화로 를 포함합니다.

숯 기계의 원료는 톱밥, 왕겨, 껍질, 짚, 통나무, 가지, 스크랩 등이 될 수 있습니다.

숯 기계의 수분 함량은 12% 미만이어야 합니다.

숯 기계 생산 현장은 50제곱미터 이상이어야 하며 높이는 4미터 이상이어야 합니다.

용도 및 특징

첫째, 제품은 합리적인 설계, 신뢰할 수 있는 품질, 간단한 구조, 편리한 조작, 작은 크기, 작은 설치 공간, 인건비 및 전력 절약을 제공합니다.

둘째, 완전 자동 제어 전기 가열 장치의 설계는 재료의 건조 습도를 임의로 조절하여 안정적인 배출 성형을 보장하고 작업 효율성을 향상시킵니다.

셋째, 제품의 주요 부품은 특수 내마모 재료로 처리되어 지속적으로 압착 생산이 가능합니다.

넷째, 다양한 바이오매스 원료의 압축 성형에 적합하며 낮은 에너지 소비와 높은 생산 효율성을 제공합니다.

다섯째, 구형 운동의 세 베어링이 네 개로 증가하여 기계의 안정성과 내구성이 향상되었습니다.

여섯째, 구형 오일 기반 윤활은 오일 침지 윤활 방식으로, 오일만 부족하지 않으면 수년간 사용할 수 있습니다.

일곱째, 피치를 증가시켜 공급량을 늘려 생산량을 크게 향상시킵니다.

여덟째, 성형 실린더의 구조가 개선되어 기계와 원료 간의 마찰이 줄어들고 맨드릴의 밀도가 증가했습니다.

생산 공정

숯 기계 생산 공정: 재료 분쇄, 건조, 막대 성형, 탄화. 주요 장비는 분쇄기, 건조기, 톱밥 연탄 기계, 탄화로입니다.

주로 막대 기계와 건조기로 구성되며 기계식 숯을 위한 특수 기계입니다. 건조기는 재료를 자동으로 절단하고 한 번에 건조할 수 있습니다. 배기구는 물에 잠기지 않습니다. 배출구는 재료를 분사하지 않고 자연스럽게 떨어집니다. 4-로드 기계 생산에 사용할 수 있습니다. 자동 온도 제어 막대 제조 기계는 막대의 치밀도를 언제든지 조절할 수 있습니다. 이 기술은 막대의 품질을 보장할 뿐만 아니라 나뭇가지, 잎, 톱밥 및 기타 농산물을 원료로 사용합니다. 분쇄 후 가압 및 치밀화됩니다. 전통적인 석탄을 대체할 수 있기 때문에 “짚 석탄"이라고 불리며 신흥 연료입니다.

숯 기계의 생산 및 가공 절차:

재료는 예초기로 절단되거나 분쇄기로 분쇄됩니다. 재료 입자 길이와 수분 함량은 지정된 범위 내에 있어야 합니다. 재료는 로딩 기계(벨트 컨베이어) 또는 수동으로 성형 기계의 상부 입구에 균일하게 보내집니다. 압축 성형이 완제품입니다. 원료 공급원에서 연료 사용 과정까지: 원료 - 분쇄 - 건조 - 막대 - 탄화 - 완제품.