생산 라인

벌집형 석탄 연탄 생산 라인 | 숯 성형 기계

벌집형 석탄 연탄 생산 라인은 목재나 짚과 같은 원료를 분쇄, 혼합, 성형 및 탄화하여 최종적으로 고효율의 친환경 벌집형 석탄 제품을 생산하여 다양한 에너지 수요를 충족시킵니다.

  • Capacity matched to your raw material
  • Industrial components and controlled assembly
  • Shipping, installation, and spare parts support

연탄 생산 라인 은 다공성 숯을 생산하는 장비로, 원료 탄화, 분쇄, 바인더 혼합, 성형 및 건조 등의 공정을 포함합니다. 연탄의 형태는 다양하며 금형을 교체할 수 있습니다. 연탄은 일반적으로 난방, 바비큐, 산업 생산, 의약품 생산 등에 사용됩니다.

이 기계는 원료를 신속하게 압축하여 견고한 연탄으로 성형하며, 생산 효율이 높고 연탄의 품질과 균일성을 보장합니다.

연탄 생산 라인 원료

벌집탄 연탄 생산 라인은 다양한 원료를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 왕겨, 통나무, 대나무, 땅콩, 호두 껍질, 코코넛 껍질 및 각종 견과류 껍질이 사용됩니다. 많은 원료가 벌집탄 가공에 사용될 수 있으며, 원료가 충분하기만 하면 탄화에 사용할 수 있습니다. Shuliy에는 호이스팅 탄화로, 수평 탄화로, 연속 탄화로 등 다양한 크기의 원료에 적용 가능한 여러 종류의 탄화로가 있습니다.

벌집탄 생산 라인의 다양한 형태 숯

벌집 연탄 생산 라인은 다양한 종류의 벌집 연탄을 생산할 수 있으며, 기계의 금형만 교체하면 됩니다. 따라서 이 생산 라인은 여러 종류의 벌집 연탄을 생산할 수 있습니다. 금형 교체는 매우 간편하며, 기계 구매 시 다양한 금형을 함께 구매할 수 있고 직접 교체할 수 있습니다. 해당 기계는 원통형, 사각형, 육각형 형태로 가공이 가능합니다. 숯의 구멍도 맞춤 제작이 가능하며, 일반적으로 1구, 3구 또는 다중 구멍으로 제작됩니다.

벌집 연탄 생산 라인 구성

탄화로

원료 탄화

이 공정은 연탄 생산 라인에서 중요한 단계로, 주요 목적은 원료 내 유기물을 고체 숯으로 탄화시켜 수분과 휘발분을 제거하고, 숯의 탄소 함량을 높이며, 숯의 발열량을 고정하는 것입니다.

숯 분쇄

숯 분쇄

탄화된 원료를 분쇄하는 주요 목적은 원료를 성형 및 압착하기 쉽게 만들고, 원료의 표면적을 증가시켜 이후 연탄 성형 공정을 용이하게 하는 것입니다.

숯 분쇄

숯 분쇄

이 공정은 벌집형 연탄 생산 라인에서 연탄의 균일성과 안정성을 확보하는 데 도움을 주며, 분쇄된 원료는 바인더와 혼합되어 프레스 및 성형에 적합한 혼합물을 형성하기 더 용이합니다.

혼합기

목탄 분말과 바인더 혼합

이 공정은 숯 분말과 바인더를 물과 함께 약 5~10분간 혼합 및 교반하는 과정입니다.

벌집 성형 고객사

벌집 성형 공정

벌집 연탄 생산라인에서 가장 중요한 설비입니다. 혼합된 석탄 분진, 바인더 및 기타 원료가 벌집 성형기에 투입되어 성형, 압축, 경화 과정을 거쳐 견고한 벌집 연탄 구조체로 형성됩니다.

숯 연탄 프레스 기계의 장점

석탄 연탄 프레스 기계
석탄 연탄 프레스 기계
벌집
벌집

연탄의 구성 성분은 다른 숯과 마찬가지로 모두 탄소 분말이지만, 연탄은 다공성이고 밀도가 높기 때문에 연소 시간이 길고, 잘 타지 않으며, 깨끗하고 위생적입니다. 숯의 구멍은 연소 시 숯의 면적을 증가시켜 숯이 완전히 연소되도록 하고 자원 낭비를 줄여줍니다.

연탄 생산 라인 공정

연탄 생산 라인
연탄 생산 라인

일반적으로 원료는 먼저 탄화 로에 투입되어 탄화 된 후 분쇄 되고, 바인더와 혼합된 다음 최종적으로 성형됩니다. 사용되는 기계는 탄화로, 해머 밀, 레이몬드 밀, 휠 밀 및 성형기이며, 당사는 탄소 건조 설비도 보유하고 있습니다. 저희는 두 가지 유형의 건조기를 보유하고 있는데, 하나는 카트식 건조기이고 다른 하나는 연속 메시 벨트 건조기입니다.

연탄 성형기 소개

벌집탄 성형기 는 벌집탄 연탄 생산 라인의 핵심 장비로, 바인더와 잘 혼합된 탄소 분말을 성형하는 데 주로 사용되며, 금형을 교체하여 무정형 숯을 생산할 수 있습니다. 벌집탄 성형기의 주요 구성 요소는 본체, 회전, 공급, 타격 및 이송의 다섯 부분입니다. 자동화 수준이 높아 생산 공정 종류에 따라 완전 자동 생산이 가능하며 인건비를 절감할 수 있습니다.

연탄 프레스 기계의 파라미터

금형XFM125XFM83FM220FMJ102FMJ-120성형 높이 (mm)70-10070-9075-9070-8070-80타발 횟수 (회/분)4848354548모터 출력 (kw)7.57.5114.57.5기계 중량 (kg)16001800380011001400성형 석탄 규격 (mm)φ100×75
**φ125×75
**φ150×90

φ140×90****φ220×90
φ200×90****φ100×75
φ120×75****φ120×75
φ100×75벌집 숯 연탄 프레스 기계 파라미터

벌집 연탄 성형기의 구조

석탄 연탄 프레스 기계
석탄 연탄 프레스 기계
  • 본체부: 테이블 플레이트와 기계 베이스로 구성되어 있으며, 기계의 골격 구조체를 이룹니다.
  • 전동부: 모터, 풀리, 기어, 전동축 등의 부품으로 구성됩니다. 모터가 풀리를 통해 기어축을 회전시키고, 두 개의 기어를 통해 전동축으로 동력을 전달합니다. 이후 한 쌍의 베벨 기어와 회전축이 다이얼을 구동하여 다이얼이 4공 디스크를 움직이게 합니다.
  • 공급부: 회전축, 호퍼, 혼합기로 구성됩니다. 축 기어가 혼합기를 회전시켜 석탄을 교반하고 금형 실린더에 투입합니다.
  • 타발부: 주로 4개의 슬라이딩 로드, 슬라이딩 빔, 펀칭 로드, 펀칭 로드 시트, 펀치, 가동 압력판, 가동 다이 바닥, 스프링으로 구성됩니다. 두 개의 기어에 의해 기계가 회전하면 연결봉이 슬라이딩 빔을 구동하고 펀치가 하강하여 펀치를 아래로 강제 이동시키고 가동판이 스프링과 함께 위로 올라가며 석탄을 압축 성형합니다. 성형된 연탄의 경도는 스프링이 가동 플래튼을 눌러 석탄을 단단히 압착하는 정도에 따라 결정됩니다.
  • 이송부는 이송 프레임, 벨트 휠, 브래킷, 컨베이어 벨트로 구성됩니다. 컨베이어 벨트가 회전하여 성형된 연탄을 기계 외부로 배출하며, 이송 프레임의 조절 나사를 통해 컨베이어 벨트의 장력을 조절할 수 있습니다.

언제든지 문의하세요

저희 벌집형 연탄 생산 라인에 관심이 있으시거나, 보다 자세한 내용을 알아보시거나 저희 기술을 직접 경험해 보고 싶으시다면, 언제든지 저희 영업팀에 문의해 주십시오. 저희는 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키기 위한 전문적인 컨설팅 서비스를 제공하며, 공장 방문도 주선해 드릴 수 있습니다. 귀하와의 관계를 구축하고 우수한 벌집형 연탄 생산 솔루션을 제공해 드리기를 기대합니다.

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