연속 탄화 기계를 생산에 투입하기 전에 테스트와 적절한 시동이 필요합니다

연속 탄화로 장비의 정식 생산 전에 기계를 짧게 테스트합니다. 일정 시간 가동을 관찰하여 기계의 정상 작동을 확인한 후 전원을 끄고 기계의 저장 호퍼에 재료를 채웁니다. 마지막으로 탄화로 장비의 전원을 다시 켜서 정상 생산에 들어갑니다.

본론으로 들어가서, 왜 테스트 기계를 정식 생산에 투입하기 전에 알려드릴까요? 목적은 매우 간단합니다. 모두가 기계의 시동 작동을 명확히 이해할 수 있도록 하기 위함입니다.

(국내 첨단 고출력 연속 탄화 기계는 Shuliy Machinery Co., Ltd.에서 독자적으로 개발 및 제조했으며, 국가 발명 특허를 출원했습니다)

탄화로 장비가 테스트 기계에서 정식 생산까지 두 가지 시동 단계로 나뉘는 것을 쉽게 알 수 있습니다. 이 경우 심각한 작동 문제가 발생합니다. 즉, 기계를 자주 시동하고 탄화로 장비를 테스트하는 것입니다.

실행 중인 전원을 끄고 다시 실행 전원을 켭니다. 명확한 시간 간격이 있어야 합니다. 이 간격은 일반적으로 30분입니다. 기계를 너무 일찍 시동하면 작동 전압에 영향을 미칩니다. 테스트 기계 후의 기계는 이미 가장 잘 길들여진 상태에 있기 때문입니다. 짧은 가동 중단 후 기계를 다시 시동하면 생산 전압이 빠른 속도의 탄화로 장비를 따라가지 못할 수 있으며, 배전 모터에 직접 부하가 걸릴 수 있습니다.

앞으로 기계 시동에 대한 새로운 이해가 필요합니다. 빈번한 작동을 피하고 시동 시 올바른 시간 차이 간격으로 기계를 켜야 하며, 부하의 빈번한 시동으로 인해 작동 전압이 영향을 받지 않도록 하고 기계에 안정적인 작동 전압 환경을 제공해야 합니다.