바이오매스 톱밥 연탄 기계에 대한 팁

톱밥 연탄 숯은 고에너지 청정 연료의 일종으로, 품질이 기존의 연소 숯보다 우수합니다. 서로 다른 원료로 만든 연탄 숯의 품질은 현저히 다릅니다. 리그닌이 풍부하고 셀룰로오스 함량이 높은 원료를 일정 비율로 혼합하면 고품질 연탄 숯을 생산할 수 있습니다. 따라서 과학적 관리를 강화하고 원료의 과학적 조합에 세심한 주의를 기울이면 자원 활용 효율성을 높이고 기업이 더 나은 이익을 얻을 수 있습니다.

연탄 숯 제조 기계 의 원료 요구 사항

• 원료 수분 요구 사항: 일반적으로 원료의 수분 함량은 10% 미만이어야 합니다. 따라서 첫 번째 단계는 원료를 건조하는 것입니다. 건조 과정에서 수분 함량이 높은 원료를 먼저 야외 건조장에 1~2일 동안 두어 표면 수분을 증발시켜 건조 시간과 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 그런 다음 적격 입자 크기의 원료를 열풍 건조기에 넣고 수분 함량이 10% 미만인 원료를 건조합니다. 건조 온도는 일반적으로 약 140℃ ~ 300℃입니다.
• 온도 요구 사항: 연탄 숯 제조는 성형 실린더에서 완료됩니다. 성형 실린더 외부에는 온도를 약 350°C까지 올릴 수 있는 가열 링이 있습니다. 연탄 숯 표면이 매끄럽고 치밀하며 균열이 없도록 하려면 원료 유형과 수분 함량에 따라 적절한 성형 온도를 선택할 수 있습니다.
• 부속품 요구 사항: 연탄 숯 제조 기계의 프로펠러는 스크류라고도 하며 마모되기 쉬운 부품입니다. 그 크기는 연탄 숯 제조의 속도와 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 프로펠러가 마모되면 정상적인 생산에 영향을 미치지 않도록 적시에 교체 및 수리해야 합니다. 수리 시에는 내마모성 용접봉을 사용해야 합니다. 용접된 프로펠러에는 슬래그 개재물이나 기공과 같은 결함이 없어야 합니다.

일반적인 문제 및 해결 방법

1. 봉 제조 기계가 봉을 생산하지 않음: 원인은 가열 온도가 너무 높거나 낮고, 봉 제조 기계의 성형 슬리브가 심하게 마모되었으며, 스크류 프로펠러의 각도가 일치하지 않고, 원료 수분이 너무 많기 때문입니다. 저희 회사의 숯 기계는 자동 온도 제어 장치를 채택하고 있으며, 성형 슬리브는 고합금 재질로 제작되어 압축 및 내마모성이 뛰어납니다.
2. 연료 봉이 성형되지 않음: 대부분의 경우 부적절한 온도 제어, 원료의 과도한 수분, 봉 제조 기계 프로펠러 마모, 부적절한 샤프트 팁, 막힌 통풍구, 봉 제조 기계 프로펠러 헤드의 스크류가 너무 크거나 작음, 슬리브의 심각한 마모 등이 원인입니다.
3. 봉의 품질이 높지 않음: 원료의 수분이 과도하면 봉에 가로 균열이 쉽게 발생하고, 수분이 너무 적으면 세로 균열이 쉽게 발생합니다. 또한 가열 온도가 너무 높으면 원료가 과도하게 연화되어 재료 공급이 부족해져 균열이 발생할 수 있습니다. 공급 배럴의 공급이 충분하지 않으면 나선 직경을 적절히 늘리거나 나선 벽을 연마하여 나선 사이의 피치를 늘릴 수 있습니다.

적절한 유지보수는 연탄 숯 기계의 수명을 연장하는 효과적인 방법입니다

연탄 숯 기계 의 유지보수는 단순한 유지보수가 아니라 일정한 방법과 요령이 있어야 합니다. 장비의 각 부분을 주의 깊게 주와 부로 나누어 수행해야 합니다. 숯 기계 장비는 작업 초기에 길들이기 시험 기간이 있으며, 정상 작동 후에는 후속 유지보수와 관리가 필요합니다. 숯 기계 장비는 정밀 기기가 아니지만 장비 유지보수는 여전히 주의가 필요합니다. 숯 기계 장비 중에서 가장 유지보수가 필요한 것은 프로펠러의 스크류, 봉 제조 기계의 배럴, 내부 슬리브 등과 같은 장비의 취약 부품입니다. 올바른 방법과 기술적 요령을 숙지하여 작동한다면 숯 기계 장비의 유지보수는 여전히 매우 간단합니다. 위의 숯 기계 유지보수를 잘 수행하면 숯 제조 작업을 성공적으로 완료할 수 있을 뿐만 아니라 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.