숯 생산의 두 가지 다른 방법

숯은 목재 불완전 연소의 생성물이며 환경 친화적인 연료입니다. 숯을 가공하는 두 가지 주요 방법이 있으며, 탄화와 성형의 순서를 바꿀 수 있습니다. 두 방법 모두 고품질 숯을 생산할 수 있습니다. Shuliy 숯 기계 회사는 10년 동안 수출해 왔으며 다양한 생산량과 탄화로 유형을 갖춘 숯 생산 장비 세트 와 다양한 생산량과 유형의 탄화로 를 보유하고 있습니다.

유형 1: 먼저 탄화한 다음 성형

첫 번째 탄화 방법은 석탄 분말, 톱밥, 목재 및 대나무 분말, 대나무 숯 분말, 술지게미, 사탕수수 찌꺼기 등의 폐기물을 먼저 탄화시키는 것입니다. 가지, 나무 토막, 짚 등과 같은 일부 재료는 탄화 후 분쇄하여 5-8MM 크기로 만든 다음 숯 분말 성형기로 숯 막대로 압착할 수 있습니다. 이렇게 포장된 탄소 제품은 완성된 숯이며 다시 탄화시킬 필요가 없습니다.

유형 2: 먼저 성형한 다음 탄화

사용되는 원료는 일반적으로 땅콩 껍질, 옥수수 속대, 벼 짚이며, 먼저 분쇄한 다음 분쇄된 재료를 건조시킵니다. 이러한 탄소 막대는 반제품, 즉 생 막대입니다. 그런 다음 마지막 단계인 탄화가 이루어지며, 탄소 막대는 목재 칩 숯이 됩니다.

두 가지 숯 생산 방법의 장점

완제품은 수연탄과 연탄 등 다양한 모양으로 만들 수 있으며, 분쇄된 숯은 원료 낭비 없이 다시 가공할 수 있습니다. 숯의 생산성이 높습니다. 두 번째 방법은 먼저 성형한 후 탄화시키는 방식으로, 조작이 쉽고 에너지 소비가 적습니다. 이 두 가지 탄소 생산 방법 모두 사용 가능하며, 가공된 숯은 매우 좋습니다. 생산 실제 필요에 따라 기계를 선택할 수 있습니다.