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숯 연탄 생산 라인의 탄화율이 미치는 영향은 무엇인가요?

September 22, 2018 · 2 분 소요

숯 연탄 생산 라인을 사용하여 숯을 생산할 때, 고객은 원료 낭비 비용을 피하기 위해 더 높은 수율을 원합니다. 탄화로나 토굴 가마를 사용하는 과정에서 부적절한 조작이 기계 숯의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

숯 연탄 생산 라인을 사용하여 숯을 생산할 때, 고객은 원료 낭비 비용을 피하기 위해 더 높은 수율을 원합니다. 탄화로나 토굴 가마를 사용하는 과정에서 부적절한 조작이 기계 숯의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. Shuliy Machinery는 수년간 숯 연탄 생산 라인 의 생산 및 운영 경험을 가진 전문 기업으로서, 고객 참고를 위해 몇 가지 이유를 정리했습니다. 숯 연탄 생산 라인 에서 연탄을 탄화할 때 수율이 낮게 나오는 데는 몇 가지 이유가 있습니다:

1. 점화 위치 부적절; 2. 가열 과정이 너무 김; 3. 가마 연도가 막혀 있음; 4. 가마에서 가스 누출; 5. 탄화 과정 중 산소 공급 과다. 위에서 발견된 문제에 대해 저희가 제공하는 해결 방법은 다음과 같습니다: a. 점화 위치 부적절: 점화 위치가 산소 공급 구멍에 너무 가까워 가마 문에서 화염이 발생하여 가마 문 주변의 숯이 많이 소모됩니다. 이 문제를 해결하려면 점화 위치를 가마 중앙에 가깝게 조정해야 합니다. b. 가열 과정이 너무 김: 때로는 숯 작업자가 가마를 닫는 시간을 놓쳐 가열 시간이 너무 길어져 이미 탄화된 숯 일부가 낭비될 수 있습니다. c. 연도가 막혀 있음: 연도가 막히면 탄화 시간이 길어져 숯이 더 많이 타므로, 가마 설치 시 굴뚝과 연도가 원활해야 합니다. d. 가마 가스 누출: 가마 가스 누출은 즉시 수리해야 합니다. e. 탄화 과정 중 산소 과다: 이 문제는 더 복잡합니다. 숯 작업자는 지속적으로 가마 온도를 관찰하고 산소 공급을 조정해야 합니다. 고객이 숯 연탄 생산 라인 에 투자할 때, 생산 과정에서 숯 수율이 낮은 문제를 발견하면 위의 사항을 분석하고 적절한 조치를 취하여 문제를 해결함으로써 궁극적으로 숯 탄화 수율을 높이고 각 측면의 손실을 줄여 고객의 투자 수익을 보장할 수 있습니다.

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