연속 탄화로 장비의 작동 원리

연속 탄화로 의 작동 원리:

Shuliy Machinery에서 생산하는 연속 탄화로 는 건류 탄화 원리를 이용합니다. 이 장비는 로 내의 재료를 분해하여 가연성 가스, 타르 및 탄소를 생성합니다. 세 가지 작업 단계는 다음과 같습니다:

1. 건조 단계: 재료가 로에 들어가면 로의 온도가 상승합니다. 로 내 숯에 포함된 수분은 주로 외부 가열 및 자체 연소에 의해 발생하는 열에 의해 제거됩니다. 그러나 기계 막대 자체의 화학 구조는 변하지 않습니다.
2. 초기 탄화 단계: 이 단계에서는 기계 막대 자체에서 발생하는 열이 주로 로 내 온도 상승을 유발하며, 약 180-300도입니다. 이 온도에서 기계는 분해 반응을 일으키는 데 도움을 줍니다. 그리고 그 화학 구조가 변화하며, 헤미셀룰로오스가 분해되어 CO2, CO 및 소량의 아세트산을 형성합니다.
3. 종합 탄화: 이 단계에서는 로 내 온도가 계속 상승하여 일반적으로 300-600도에 도달합니다. 내부의 목재 재료가 빠르게 분해되며, 동시에 많은 액체 생성물이 생성됩니다. 예를 들어 아세트산, 메탄올 및 목재 타르 외에도 메탄, 에틸렌과 같은 가연성 가스가 생성됩니다. 이러한 가연성 가스가 연소되고 기계 막대 자체의 열분해로 인해 많은 열이 발생합니다. 따라서 로 온도가 상승하고 목재 재료는 고온에서 건조 탄소를 형성합니다.

연속 탄화로 특징:

연속 탄화 기계는 많은 장점이 있습니다. 설계는 이동식 강판 구조를 채택하여 가공 시 자유롭고 편리합니다. 로 상단의 배기관은 타르 분리기와 유인 송풍기에 차례로 연결됩니다. 이 설계 방식은 부피가 크고, 주기가 짧으며, 생산량이 높고 환경 친화적이며, 장비가 진보적이고 합리적입니다. 또한 긴 수명의 장점이 있습니다. 당사는 고온, 중온 및 저온 숯을 탄화하기 위한 가마를 생산할 수 있습니다.