Breve introdução do secador pneumático

Geralmente combinado com a operação de trituração dos materiais. O material úmido é alimentado no tambor de alimentação a partir da calha de alimentação através de um alimentador de quantidade ajustável, e o tambor de alimentação é girado para a parte inferior do tubo vertical. O ar é alimentado no pré-aquecedor por um soprador e aquecido a 80-90 °C e então soprado para dentro de um tubo vertical. A velocidade no tubo é determinada pelo tamanho e densidade das partículas úmidas, geralmente 10-20 m/s. As partículas secas são transportadas pelo fluxo de ar intenso para o amortecedor (fechado na extremidade superior) e então caem no ciclone separador ao longo do tubo de descida. O material seco é descarregado através do cilindro de descarga. O gás de exaustão é descarregado através da extremidade superior do tubo de exaustão passando pelo filtro de mangas.

As principais vantagens são:

(1) o ar quente está em contato direto com o material seco, e a velocidade de secagem é rápida e a intensidade é alta.

(2) o tempo de secagem é de apenas 5-7 segundos.

(3) a estrutura é simples e o espaço ocupado é pequeno.

(4) adequado para produção em massa. A desvantagem é que mais energia é consumida.

Amplamente utilizado na indústria. De acordo com o tipo de equipamento, pode ser dividido em secador de ar de tubo reto, secador de ar ciclone, secador de ar pulsante e assim por diante.

Secador de fluxo de ar princípio de funcionamento

O material úmido entra no tubo de secagem a partir do alimentador de rosca, e o ar é soprado pelo soprador. Após aquecido pelo aquecedor, o material úmido é combinado com o material para atingir o objetivo de secagem no tubo de secagem. Os materiais secos são reciclados no coletor de pó ciclone e no filtro de mangas.

Secador de fluxo de ar características de uso

Vantagens: alta intensidade de secagem, tempo de secagem muito curto, alta eficiência térmica, equipamento simples e grande capacidade de processamento, qualidade do produto uniforme e confiável.

Âmbito de aplicação

O teor de umidade do material úmido tratado está entre 10~40%.