Máquina de Fazer Carvão Vegetal

Forno de Carbonização Tipo Guincho para Fazer Briquetes de Carvão Vegetal

O forno de carbonização tipo guincho utiliza tecnologia de pirólise para carbonizar rapidamente várias matérias-primas contendo carbono em carvão vegetal de alta qualidade. É adequado para produção contínua e eficiente em empresas de carvão vegetal de médio e grande porte.

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  • Industrial components and controlled assembly
  • Shipping, installation, and spare parts support

O forno de carbonização tipo içamento é um equipamento ecologicamente correto, projetado especificamente para a pirólise e carbonização em alta temperatura de madeira ou matérias-primas vegetais contendo carbono. É amplamente utilizado na produção de carvão vegetal por empresas de médio e grande porte.

Este equipamento adota uma estrutura modular suspensa e tecnologia avançada de carbonização a gás quente, reciclando e reutilizando os gases combustíveis gerados durante o processo de carbonização. Isso permite a autossuficiência térmica, economia de energia e proteção ambiental, resolvendo efetivamente os problemas de alta poluição e consumo de energia associados aos fornos de carbonização tradicionais.

Cada ciclo de carbonização dura aproximadamente 7 a 8 horas, com capacidade de produção diária de 1 a 3 toneladas, sendo a escolha ideal para a produção contínua de carvão vegetal em larga escala.

Vídeo de funcionamento do forno de carbonização tipo içamento para carvão vegetal

Temos outros dois tipos de máquinas disponíveis, incluindo fornos de carvão horizontais e fornos de carbonização contínua.

Quais são os materiais que podem ser carbonizados?

O forno de carbonização tipo guindaste é adequado para o tratamento de carbonização de diversas matérias-primas de origem vegetal, incluindo, mas não se limitando a:

  • Troncos, varas de madeira, galhos grandes, madeira dura, bambu.
  • Briquetes de serragem, briquetes comprimidos de cavacos de madeira (para uso com uma máquina de briquetes de carvão).
  • Cascas de coco, cascas de noz, cascas de palma, cascas de amendoim, cascas de arroz, cascas de árvores, palha e outros resíduos agroflorestais contendo carbono.

Em comparação com fornos de carbonização contínua, este equipamento possui maior adaptabilidade aos tamanhos das matérias-primas, sendo particularmente adequado para carbonizar materiais de madeira de grande volume e formato irregular.

Material carbonizado
Material carbonizado

Estrutura do forno de carbonização tipo guindaste

Nosso novo tipo de forno de carbonização é composto principalmente pela câmara de combustão, revestimento de carbonização, dispositivo de tratamento de gases de exaustão, sistema de aproveitamento de calor residual e sistema de guindaste.

Esta máquina adota a nova estrutura de separação do forno de carbonização e da câmara de combustão, utilizando a instalação móvel do forno de carbonização.

Estrutura do Forno de Carbonização
Estrutura do Forno de Carbonização

O resfriamento do forno é realizado fora da câmara de combustão, permitindo assim o trabalho contínuo e encurtando significativamente o ciclo de produção. A câmara de combustão pode ser equipada com múltiplos fornos de carbonização, não sendo necessário realizar o pré-aquecimento após a troca dos fornos. Isso melhora consideravelmente a eficiência do processo de carbonização, além de economizar energia e mão de obra.

Processo de trabalho do forno de carbonização tipo içamento

A carbonização dos materiais é dividida principalmente em três etapas: a etapa de secagem, a etapa inicial de carbonização e a etapa de carbonização completa.

  1. Etapa de secagem (0–160°C): após a ignição, a temperatura do forno aumenta gradualmente, e a umidade das matérias-primas é evaporada, mas a composição dos materiais em si não sofre alterações significativas.
  2. Etapa de carbonização primária (160–280°C): os materiais começam a sofrer pirólise, liberando CO₂, CO, pequenas quantidades de ácido acético e outras substâncias, e a estrutura da madeira começa a se modificar.
  3. Etapa completa de carbonização (300–650°C): o material sofre decomposição intensa, produzindo líquidos como alcatrão de madeira, ácido acético e metanol, além de gases inflamáveis como metano e etileno. Esses gases queimam dentro do forno, elevando a temperatura e, por fim, destilando a madeira em carvão vegetal de alta qualidade.
Processo de carbonização
Processo de carbonização

Para melhorar ainda mais a qualidade do carvão, a temperatura do forno pode ser elevada para 800°C–1000°C, removendo substâncias voláteis, aumentando o teor de carbono e a condutividade, produzindo carbono de alta temperatura ou materiais de carbono condutivos.

Vantagens do forno de carbonização de carvão

  1. Econômico e ecológico: os gases combustíveis gerados durante o processo de carbonização passam por pulverização, resfriamento e purificação antes de sofrerem combustão secundária, permitindo o fornecimento autossuficiente de energia térmica, reduzindo custos de combustível e eliminando emissões diretas de exaustão, atendendo assim aos padrões ambientais de emissão.
  2. Estrutura racional e operação contínua: adotando um design modular, uma única câmara de combustão pode ser combinada com múltiplos revestimentos de câmara de carbonização para uso alternado, com resfriamento e carbonização ocorrendo simultaneamente, encurtando significativamente o ciclo de produção e aumentando a eficiência da carbonização.
  3. Operação com economia de mão de obra: um sistema de movimentação de materiais por içamento, combinado com uma ponte rolante de ≥2 toneladas, permite carga e descarga de materiais de forma fácil e rápida, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e o esforço físico.
  4. Longa vida útil: a câmara interna é fabricada com materiais resistentes a altas temperaturas e ao desgaste, apresentando forte resistência ao calor e à deformação, garantindo durabilidade e baixos custos de manutenção.
  5. Controle automático de temperatura e eficiência segura: equipado com câmara de recuperação de gases de combustão e sistema de controle de temperatura, regula efetivamente a temperatura e o tempo de carbonização, assegurando a qualidade da carbonização e a segurança operacional.
  6. Alta utilização do tempo: a configuração padrão inclui duas câmaras internas, permitindo resfriamento e carbonização simultâneos, alcançando operação contínua com fluxos de trabalho alternados, garantindo uma produção mais confiável.

Parâmetros técnicos do forno de carbonização tipo guindaste

ModeloSL-1500Capacidade de produção2500-3000kg/24 horas
(Depende dos materiais)Capacidade de carga2600-3000kg/por 8 horasTempo de carbonização por vez8 horasDimensão1940x1900x1900mmEspessura do aço6mmTamanho do forno interno1,5x1,5mPeso2,8kgPeças incluídasUma máquina inclui 3 fornosPotência elétricaNão necessita de energia adicionalCusto de biomassa para aquecimento a cada 8 horas50-80kg de biomassa residual a cada 8 horasLista de parâmetros do equipamento de produção de carvão vegetal

Vídeo relacionado sobre forno de carbonização

Equipamento de carbonização

Máquina de processamento de carvão vegetal

Forno de carbonização içado operando com sucesso na Guiné

Exportamos uma linha de produção de carvão vegetal para Guinea. O forno de carbonização utilizado pelo cliente é este forno de carbonização com içamento. Nossos engenheiros retornaram após instalar e testar com sucesso na fábrica do cliente. Após a instalação, treinamos os operários da fábrica para garantir o funcionamento suave da unidade.

Vídeo de operação do forno de carvão tipo içamento

Ao final desta apresentação, esperamos que você tenha obtido um melhor entendimento sobre nosso forno de carbonização com içamento. Se você tiver interesse em nossos produtos, sinta-se à vontade para nos contatar, e forneceremos um serviço profissional de compra.

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