Máquina de Fazer Briquetes de Carvão Vegetal | Extrusora de Briquetes de Biomassa e Carvão

A máquina de fazer briquetes de carvão vegetal é especialmente utilizada para prensar pó de carvão mineral ou pó de carvão vegetal em bastões de carvão de alta densidade em diversos formatos. Este equipamento não só permite aproveitar ao máximo resíduos como carvão quebrado e pó de carvão, aumentando a taxa de utilização e o poder calorífico do combustível, mas também reduz significativamente os custos de produção, gerando benefícios econômicos consideráveis.

O briquete de carvão vegetal moldado é denso, resistente à queima, não produz fumaça nem odor, e é amplamente utilizado em diversas áreas como churrasco, aquecimento de caldeiras, produção de energia, agricultura e indústria. É uma escolha ideal para a reutilização de recursos de carvão, proteção ambiental e economia de energia.

Cada etapa do processo foi cuidadosamente projetada para garantir a produção de um briquete de carvão de alta qualidade, robusto e durável.

Vantagens da máquina de fazer briquetes de carvão vegetal

• Suporta diversos formatos de molde, como formato de flor de ameixa, triângulo, quadrilátero, losango, etc., que podem ser personalizados conforme a necessidade do cliente para atender a diferentes finalidades.
• O bastão de carvão prensado possui alta densidade, alta resistência e aparência bonita, sendo fácil de armazenar, transportar e usar.
• A máquina opera com baixo ruído e menor desgaste, garantindo produção eficiente por longos períodos.
• A principal máquina de briquetes de carvão vegetal é fabricada em aço de alta qualidade, com estrutura robusta e vida útil prolongada.
• Os componentes principais, como a rosca sem-fim (rosca transportadora), são feitos de material de liga, resistente ao desgaste e durável, reduzindo a frequência de substituições e diminuindo o custo de manutenção.

Estrutura principal da extrusora de briquetes de carvão vegetal

A estrutura principal da máquina de briquetes de carvão vegetal é composta por um motor, um redutor, um eixo de rosca sem-fim, um molde e o cortador final.

Oferecemos uma grande variedade de moldes para escolha, além da possibilidade de personalização conforme as necessidades do cliente.

Princípio de funcionamento da máquina de briquetes de carvão vegetal

A máquina de fazer briquetes de carvão vegetal adota um novo princípio de extrusão por rosca para comprimir o pó de carvão preparado em bastões de carvão com resistência definida e formato predeterminado.

• Nossa máquina de fazer briquetes de carvão vegetal utiliza um redutor de dentes endurecidos, que é compacto e possui alta capacidade de carga.
• O rotor dentro da extrusora de briquetes de carvão vegetal é projetado com pás reforçadas, e o rotor e o revestimento interno do cilindro são fabricados em materiais fundidos de precisão resistentes ao desgaste.

Após os materiais entrarem pela boca de alimentação, eles são comprimidos para frente através do molde cônico interno, tornando a compactação entre os materiais extremamente apertada. Há um forte atrito entre o material e o cilindro, o que provoca o aumento da temperatura do pó de carvão enquanto gera calor, a umidade e o aglutinante ficam mais uniformes, a plasticidade do carvão também aumenta significativamente e, finalmente, é extrudado na parte plana do molde.

Da entrada da matéria-prima à saída do produto acabado, cada etapa do processo ocorre em sequência suave e com eficiência incomparável.

Três métodos de corte diferentes

1. Dispositivo de corte pneumático

Este tipo de máquina de corte pneumático é geralmente instalada na saída da máquina de briquetes de carvão e equipada com um sensor. Quando a barra de carvão atinge um determinado comprimento, o corte é feito automaticamente.

2. Máquina de corte de carvão cúbico

Este dispositivo de corte cúbico é utilizado para cortar carvão em formato cúbico. As barras de carvão cortadas passam por esta máquina e se transformam em blocos de carvão com formato e tamanho uniformes.

3. Dispositivo de corte CNC

Esta é a nossa mais recente máquina de corte de carvão. Ela adota um sistema de controle inteligente, o comprimento de corte das barras de carvão pode ser ajustado livremente e pode ser usada para cortar barras de carvão de vários formatos.

Exibição da máquina de briquetes de carvão vegetal

Parâmetros técnicos da máquina de fazer briquetes de carvão

**Modelo****Potência (kW)****Capacidade (kg/h)****Peso (kg)****Dimensão (mm)**SL-14011500-6008502050*900*1250SL-18022100013002500*1050*1100Tabela de parâmetros da máquina de briquetes de carvão vegetal

Soluções para má formação de briquetes de carvão

1. Adicionar aglutinante: uma quantidade adequada de aglutinante especial pode aumentar a adesão entre o pó de carvão e melhorar o efeito de moldagem. Recomenda-se escolher o tipo certo de acordo com as características do pó de carvão e realizar um pequeno teste experimental para verificar o efeito.
2. Melhorar o estado físico do pó de carvão: triture as partículas grandes do pó de carvão e peneire o gangue e outras impurezas, de modo que o tamanho das partículas seja menor e as partículas fiquem uniformes, o que ajuda a melhorar a força de adsorção entre as partículas e a qualidade da moldagem.
3. Controle do teor de umidade: manter um teor de umidade adequado é fundamental para a moldagem. Um teor muito baixo resulta em má aderência, enquanto um teor muito alto afeta a eficiência da prensagem. Conforme a necessidade, pode-se adicionar água ou utilizar equipamentos de secagem para desidratação.

Seu sistema de controle inteligente garante facilidade de operação, ao mesmo tempo que aumenta a produtividade.

Dicas para usar a máquina de briquetes de carvão

• Verificação em vazio: antes de ligar esta máquina de fazer briquetes de carvão, deve-se realizar uma verificação em vazio para conferir se as porcas estão soltas, se há algum corpo estranho ou ruído anormal, e confirmar que todas as peças estão funcionando normalmente.
• Lubrificação e manutenção: antes de testar a máquina de fazer briquetes de carvão, as peças-chave devem ser abastecidas com uma quantidade adequada de lubrificante para manter o funcionamento suave e evitar desgaste.
• Inspeção diária antes de ligar a máquina: certifique-se de que a máquina está responsiva, sem ruídos anormais, e opere em vazio por 2 a 3 segundos antes de colocá-la em uso.
• Monitoramento da corrente para evitar sobrecarga: instale um voltímetro e amperímetro CC para ajustar a quantidade de alimentação e a umidade do material com base nas leituras, evitando assim a sobrecarga do equipamento.
• Pré-tratamento do material: o tamanho das partículas da matéria-prima deve ser inferior a 2 mm. Adicione a quantidade adequada de água, aglutinante e agente de cura, misture bem e deixe descansar por 24 horas antes do uso.
• Limpeza da saída de descarga: desobstrua apenas com um bastão de madeira ou bambu. É proibido o uso de ferramentas metálicas para não danificar o equipamento.
• Manutenção dos rolamentos: adicione lubrificante regularmente, mantendo a temperatura dos rolamentos abaixo de 60 °C para prolongar a vida útil da máquina.
• Limpeza após desligamento: esvazie o material do tambor antes de desligar a máquina. Em seguida, desmonte e limpe o cabeçote, remonte e prepare para a próxima produção.

Sinta-se à vontade para nos contatar a qualquer momento

Agradecemos seu interesse em nossa tecnologia avançada de máquina de fazer briquetes de carvão vegetal! Se você tiver interesse em nossa extrusora de carvão briquette ou tiver alguma dúvida, sinta-se à vontade para contatar nossa equipe profissional.

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