Estrutura e princípio de funcionamento do forno de carbonização comercial de casca de coco
O forno de carbonização contínua comercial é um novo tipo de equipamento de carbonização contínua produzido pela Fábrica de Máquinas Shuliy. Este equipamento combina organicamente o princípio da carbonização contínua do tipo gaseificação e o princípio do aquecimento por tambor, podendo realizar um novo processo de carbonização sem fumaça.
O forno de carbonização contínua comercial é um novo tipo de equipamento de carbonização contínua produzido pela Fábrica de Máquinas Shuliy. Este equipamento combina organicamente o princípio da carbonização contínua do tipo gaseificação e o princípio do aquecimento por tambor, podendo realizar um novo processo de carbonização sem fumaça.
As principais matérias-primas do forno de carbonização contínua são casca de arroz, palha, bagaço, fibra de palma, casca de árvore e outros resíduos vegetais contendo lignina, que possuem alta eficiência de carbonização e podem ser produzidos continuamente.
Características estruturais do forno de carbonização de casca de coco
A estrutura principal do forno de carbonização de casca de coco consiste em três partes: sistema de gaseificação, sistema de purificação de fuligem e sistema de carbonização:

1. Sistema de gaseificação:
É composto por um gaseificador, torre de resfriamento e coletor de pó.
2. Sistema de purificação de gases de combustão:
É composto por resfriador por spray, separador gás-líquido, separador óleo-água, filtro, ventilador centrífugo de alta velocidade e outros equipamentos.
3. Sistema de carbonização:
O sistema de carbonização da máquina é composto principalmente pelo forno de carbonização principal e instalações de apoio para alimentação e descarga de materiais. O corpo principal da carbonização geralmente é projetado com uma estrutura de tambor de camada dupla.

Como funciona o forno de carbonização contínua?
O material carbonizado é enviado para a entrada de alimentação da máquina principal através de um transportador helicoidal. Em seguida, é rapidamente carbonizado no tambor, e a temperatura de carbonização é de cerca de 300°C-500°C. Após a conclusão da carbonização, o produto acabado é enviado para o sistema de resfriamento para resfriar até cerca de 40°C.
O uso do forno de carbonização contínua não requer secagem das matérias-primas. As matérias-primas removem automaticamente a umidade no forno de carbonização, o que melhora muito a eficiência da carbonização. Tanto em termos de qualidade de carbonização quanto de eficiência de trabalho, atende às necessidades de diferentes clientes e é reconhecido pelo mercado.
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