Clientes da Indonésia encomendam grandes quantidades de equipamentos para máquina de carvão vegetal.
Recentemente, muitos clientes indonésios encomendaram grandes quantidades de nossas máquinas e equipamentos para carvão vegetal. A maioria deles são clientes antigos da nossa empresa. Eles têm grande confiança em nossas máquinas de carvão. Aqui, gostaria de falar com os amigos sobre como usar [[LINK1]] para produzir carvão vegetal mecanizado de alta qualidade.
Recentemente, muitos clientes indonésios encomendaram grandes quantidades de nossas máquinas e equipamentos para carvão vegetal. A maioria deles são clientes antigos da nossa empresa. Eles têm grande confiança em nossas máquinas de carvão. Aqui, gostaria de falar com os amigos sobre como usar máquina de carvão vegetal para produzir carvão vegetal mecanizado de alta qualidade.

Para produzir carvão vegetal mecanizado de alta qualidade, o equipamento da máquina de carvão vegetal precisa ser combinado com equipamentos orgânicos, que precisam ser usados no secador, máquina de fazer barras, pulverizador, forno de carbonização e outros equipamentos. O uso desses equipamentos tem impacto direto na qualidade e na quantidade do carvão. Portanto, esses dispositivos devem ser mantidos nas melhores condições de trabalho para produzir carvão de alta qualidade.
No processo de produção da máquina de carvão vegetal, a madeira é a principal matéria-prima na seleção de matérias-primas. O primeiro passo é triturar grandes pedaços de madeira. A máquina de fazer barras é principalmente um equipamento de moldagem de carvão. O forno de carbonização é a máquina de carvão carbonizado. O secador desempenha principalmente o papel de secagem. Configuração dos parâmetros de trabalho da máquina de carvão vegetal:
- Quando o triturador pulverizou materiais grandes, a granulometria foi controlada abaixo de 10 mm.
- A máquina de barras controla a densidade do corpo da barra para manter a proporção de 1:1.
- O controle de umidade do secador garante que o teor de umidade da serragem seja de 6% a 12%.
4. A temperatura de carbonização deve ser de 550 a 600 graus.
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