Dicas sobre a máquina de briquetes de serragem de biomassa

O carvão de briquetes de serragem é um tipo de combustível limpo de alta energia, com qualidade superior ao carvão tradicional. A qualidade do carvão de briquetes feito de diferentes matérias-primas é significativamente diferente. Matérias-primas ricas em lignina e com alto teor de celulose, misturadas em uma certa proporção, podem produzir carvão de briquetes de alta qualidade. Portanto, desde que fortaleçamos a gestão científica e prestemos atenção à combinação científica das matérias-primas, podemos melhorar a eficiência da utilização de recursos e permitir que as empresas obtenham melhores benefícios.

Requisitos de matéria-prima para máquina de fazer carvão de briquetes

• Requisito de umidade da matéria-prima: Geralmente, o teor de umidade das matérias-primas deve ser inferior a 10%. Portanto, o primeiro passo é secar as matérias-primas. Durante o processo de secagem, podemos primeiro colocar as matérias-primas com maior teor de umidade no pátio de secagem ao ar livre por 1 a 2 dias para evaporar a umidade superficial, reduzindo o tempo de secagem e o consumo de combustível. Em seguida, coloque as matérias-primas com tamanho de partícula adequado no secador de ar quente e seque as matérias-primas com teor de umidade inferior a 10%. A temperatura de secagem é geralmente em torno de 140 °C a 300 °C.
• Requisitos de temperatura: A fabricação de carvão de briquetes é concluída no cilindro de moldagem. Há um anel de aquecimento externo ao cilindro de moldagem que pode aumentar a temperatura para cerca de 350 °C. Para garantir que a superfície do carvão de briquetes seja lisa, densa e sem rachaduras, podemos escolher a temperatura de moldagem adequada de acordo com o tipo de matéria-prima e o teor de umidade.
• Requisitos para acessórios: A hélice da máquina de fazer carvão de briquetes, também chamada de rosca, é uma peça vulnerável. Seu tamanho pode afetar a velocidade e a estabilidade da produção de carvão de briquetes. Portanto, quando a hélice estiver desgastada, ela deve ser substituída e reparada em tempo hábil, para não afetar a produção normal. Ao reparar, deve-se usar eletrodo resistente ao desgaste. A hélice soldada não deve apresentar defeitos como inclusão de escória e poros.

Problemas comuns e soluções

1. A máquina de fazer barras não produz barras: O motivo é que a temperatura de aquecimento está muito alta ou muito baixa, a manga de moldagem da máquina de fazer barras está mais desgastada, o ângulo da hélice não está consistente e a umidade da matéria-prima está muito alta. A máquina de carvão da nossa empresa adota dispositivo de controle automático de temperatura, e a manga de moldagem é feita de material de alta liga, que é resistente à compressão e ao desgaste.
2. A barra de combustível não se forma: Na maioria dos casos, é causada por controle inadequado de temperatura, umidade excessiva na matéria-prima, desgaste da hélice da máquina de fazer barras, ponta do eixo inadequada, orifício de ventilação entupido, rosca muito grande ou muito pequena na cabeça da hélice da máquina de fazer barras e desgaste severo da manga, etc.
3. A qualidade da barra não é alta: A umidade excessiva na matéria-prima causa facilmente rachaduras transversais na barra, e pouca umidade causa facilmente rachaduras longitudinais. Além disso, se a temperatura de aquecimento estiver muito alta, a matéria-prima amolece excessivamente, resultando em fornecimento insuficiente de material, o que também leva ao aparecimento de rachaduras. Se o tambor de alimentação estiver com fornecimento insuficiente, o diâmetro da espiral pode ser aumentado adequadamente, ou a parede da espiral pode ser polida para aumentar o passo entre as espirais.

A manutenção adequada é a maneira eficaz de prolongar a vida útil da máquina de briquetes de carvão

Para a manutenção da máquina de briquetes de carvão, não se trata de manutenção simples, deve haver certos métodos e truques. Temos que dividir o principal e o secundário para realizar cada etapa do equipamento com cuidado. O equipamento da máquina de carvão tem um período de teste de amaciamento no início do trabalho, e a manutenção posterior é necessária após a operação normal. Embora o equipamento da máquina de carvão não seja um instrumento de precisão, a manutenção do equipamento ainda precisa de atenção. Entre os equipamentos da máquina de carvão, o que mais precisa de manutenção são as peças vulneráveis, como a rosca da hélice, o tambor da máquina de fazer barras, a manga interna, etc. Desde que dominemos os métodos corretos e os fundamentos técnicos para operar, a manutenção do equipamento da máquina de carvão ainda é muito simples. Fazer uma boa manutenção da máquina de carvão acima não só permite concluir com sucesso a tarefa de fazer carvão, mas também pode melhorar muito a qualidade e a eficiência.