Печь для карбонизации древесного угля

Оборудование печи для карбонизации, как важное звено в производстве древесного угля, напрямую влияет на качество угля через контроль температуры карбонизации. Поэтому пользователям необходимо освоить технологию и контроль температуры при производстве печи для карбонизации, чтобы производить высококачественный древесный уголь и тем самым обеспечить высокую производительность. По сравнению с традиционными печами для карбонизации, новая конструкция печь для карбонизации на рынке пользуется большей популярностью у клиентов.

От сырья до готового угля требуется три этапа с разной температурой.

1. Этап сушки

Начиная с розжига, температура внутри печи повышается до 160 °C, содержащаяся вода испаряется под действием тепла, выделяемого при горении. Химический состав угольных брикетов остается практически неизменным.

2. Начальный этап карбонизации

На этом этапе в основном используется тепло, выделяемое при горении самого материала, температура повышается до 160–280 °C. В этот момент сырье подвергается реакции термического разложения, и его состав начинает меняться. Среди нестабильных веществ, таких как гемицеллюлоза, разлагаются на CO2, CO и небольшое количество уксусной кислоты и других веществ.

3. Этап полной карбонизации угля

На этом этапе температура внутри составляет 280–400 °C, и в этой фазе термическое разложение древесного сырья происходит быстро, образуется большое количество уксусной кислоты, метанола, древесного дегтя и других жидкостей. Кроме того, образуются метан, этилен и другие горючие газы, которые сгорают в печи. Термическое разложение и сгорание газа выделяют большое количество тепла, повышая температуру в печи. Древесный материал окончательно карбонизируется путем перегонки под воздействием высокой температуры.

Для прокаливания угля при высокой температуре, помимо прохождения сырьем вышеуказанных трех этапов, необходимо увеличить количество тепла, чтобы температура в печи продолжала расти и превысила 700 °C. Только так можно удалить остаточные летучие вещества из угля, повысить содержание углерода, усилить графитовую структуру угля и тем самым улучшить его электропроводность.

При эксплуатации печи для карбонизации можно действовать в соответствии с требованиями вышеуказанных трех температурных этапов, чтобы обеспечить разумную карбонизацию и производительность печи. Контролируйте температуру печи для карбонизации, чтобы обеспечить качество печи и производить высококачественный древесный уголь на рынке, тем самым увеличивая объем продаж и получая больше экономической выгоды.