Оборудование для производства древесного угля
Подъемная карбонизационная печь для производства древесноугольных брикетов
Подъемная карбонизационная печь использует технологию пиролиза для быстрой карбонизации различных углеродсодержащих сырьевых материалов в высококачественный древесный уголь. Она подходит для непрерывного и эффективного производства на средних и крупных предприятиях по производству древесного угля.
- Capacity matched to your raw material
- Industrial components and controlled assembly
- Shipping, installation, and spare parts support
Подъемная карбонизационная печь — это экологичное оборудование, предназначенное для высокотемпературного пиролизного обугливания древесины или растительного углеродсодержащего сырья. Она широко применяется в производстве древесного угля на средних и крупных предприятиях.
Данное оборудование имеет подвесную модульную конструкцию и использует передовую технологию карбонизации горячим газом, рециркулируя и повторно используя горючие газы, образующиеся в процессе обугливания. Это обеспечивает самообеспечение тепловой энергией, энергосбережение и экологичность, эффективно решая проблемы высокого загрязнения и энергопотребления, характерные для традиционных печей.
Каждый цикл карбонизации длится примерно 7–8 часов, а суточная производительность составляет 1–3 тонны, что делает эту печь идеальным выбором для крупносерийного непрерывного производства древесного угля.
Видео работы подъемной печи для производства древесного угля
У нас также доступны две другие модели: горизонтальные печи для древесного угля и непрерывные карбонизационные печи.
Какие материалы можно карбонизировать?
Печь карбонизации подъемного типа подходит для обработки карбонизацией различных растительных сырьевых материалов, включая, но не ограничиваясь:
- Бревна, деревянные палки, крупные ветки, лиственные породы, бамбук.
- Брикеты из опилок, брикеты из древесной щепы (для использования с машиной для производства древесного угля).
- Кокосовая скорлупа, скорлупа грецкого ореха, пальмовая скорлупа, арахисовая шелуха, рисовая шелуха, кора, солома и другие углеродсодержащие отходы сельского и лесного хозяйства.
По сравнению с печами карбонизации непрерывного действия, данное оборудование обладает большей адаптивностью к размерам сырья, что делает его особенно подходящим для карбонизации крупногабаритных древесных материалов неправильной формы.

Конструкция печи карбонизации подъемного типа
Наша новая печь карбонизации в основном состоит из камеры сгорания, карбонизационной реторты, устройства очистки отходящих газов, системы утилизации тепла и крановой системы.
Данная машина использует новую конструкцию с разделением печи карбонизации и камеры сгорания, применяется подвижная установка печи карбонизации.

Охлаждение печи производится за пределами камеры сгорания, что позволяет обеспечить непрерывную работу и значительно сократить производственный цикл. Камера сгорания может быть оснащена несколькими карбонизационными печами, и после замены печей не требуется предварительный разогрев. Это существенно повышает эффективность процесса карбонизации, а также экономит энергию и трудозатраты.
Рабочий процесс карбонизационной печи подъемного типа
Карбонизация материалов в основном делится на три этапа: стадия сушки, начальная стадия карбонизации и стадия полной карбонизации.
- Стадия сушки (0–160°C): после розжига температура в печи постепенно повышается, влага из сырья испаряется, но состав самих материалов существенно не меняется.
- Стадия первичной карбонизации (160–280°C): материалы начинают подвергаться пиролизу, выделяя CO₂, CO, небольшое количество уксусной кислоты и другие вещества, структура древесины начинает изменяться.
- Стадия полной карбонизации (300–650°C): материал подвергается интенсивному разложению с образованием жидкостей, таких как древесный деготь, уксусная кислота и метанол, а также горючих газов, включая метан и этилен. Эти газы сгорают внутри печи, повышая температуру, и в итоге перегоняют древесину в высококачественный древесный уголь.

Для дальнейшего повышения качества угля температуру в печи можно поднять до 800–1000°C, чтобы удалить летучие вещества, увеличить содержание углерода и электропроводность, получив высокотемпературный углерод или токопроводящие углеродные материалы.
Преимущества печи карбонизации древесного угля
- Энергоэффективность и экологичность: горючие газы, образующиеся в процессе карбонизации, проходят распыление, охлаждение и очистку, после чего подвергаются вторичному сжиганию, что обеспечивает автономное теплоснабжение, снижает затраты на топливо и исключает прямые выбросы в атмосферу, соответствуя экологическим нормам.
- Рациональная конструкция и непрерывная работа: модульная конструкция позволяет использовать одну камеру сгорания с несколькими сменными вкладышами камер карбонизации, при этом охлаждение и карбонизация происходят одновременно, что значительно сокращает производственный цикл и повышает эффективность карбонизации.
- Экономия ручного труда: система подъёмно-транспортных работ в паре с краном грузоподъёмностью ≥2 тонны обеспечивает быструю и лёгкую загрузку и выгрузку материала, значительно снижая трудозатраты и физическую нагрузку.
- Длительный срок службы: внутренняя камера выполнена из высокотемпературных износостойких материалов, обладает высокой термостойкостью и устойчивостью к деформации, что гарантирует долговечность и низкие затраты на обслуживание.
- Автоматический контроль температуры и безопасная эффективность: оснащена камерой рекуперации дымовых газов и системой регулировки температуры, что позволяет эффективно управлять температурой и временем карбонизации, обеспечивая качество карбонизации и безопасность работы.
- Высокая эффективность использования времени: стандартная комплектация включает две внутренние камеры, что позволяет одновременно выполнять охлаждение и карбонизацию, обеспечивая непрерывную работу с чередованием циклов и гарантируя более стабильный выход продукции.
Технические параметры подъемной печи карбонизации
МодельSL-1500Производительность2500-3000 кг/24 часа
(Зависит от сырья)Загрузочная емкость2600-3000 кг/за 8 часовВремя карбонизации за один цикл8 часовГабариты1940x1900x1900 ммТолщина стали6 ммРазмер внутренней печи1,5x1,5 мВес2,8 кгКомплектацияОдна установка включает 3 печиЭлектропитаниеНе требуется дополнительное питаниеРасход биомассы на нагрев за 8 часов50-80 кг отходов биомассы за 8 часовПараметры оборудования для производства древесного угля
Видео по теме: печь карбонизации
Оборудование для карбонизации
Линия по переработке древесного угля
Подъёмная печь обжига успешно работает в Гвинее
Мы поставили линию по производству древесного угля в Guinea. Печь для карбонизации, которую использует заказчик, — это подъёмная печь для карбонизации. Наши инженеры вернулись после успешного монтажа и испытаний на заводе заказчика. После установки было проведено обучение заводских рабочих для обеспечения бесперебойной работы предприятия.
Видео работы подъёмной печи для карбонизации
В завершение этой презентации мы надеемся, что вы получили более полное представление о нашей подъёмной печи для карбонизации. Если вас заинтересовала наша продукция, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам профессиональное обслуживание по покупке.
Похожие товары
Biomass Briquette Machine | Small Sawdust Briquette Press for Fuel Block Making
The biomass briquette machine turns sawdust into high-density fuel briquettes. 80kg/h output, 60/70mm …
ПодробнееIndustrial Rotary Activation Furnace | Internal & External Heated Type
Produce high‑quality steam‑activated carbon with a rotary activation furnace. Working temperature 800‑1050℃; …
ПодробнееУпаковочная машина для угля для кальяна | Упаковочная машина типа «подушка»
Упаковочная машина для угля для кальяна, также известная как упаковочная машина типа «подушка», обеспечивает …
ПодробнееTalk to an engineer
Request a quote for this machine
Tell us your raw material, target output, and destination country. We will confirm the model, configuration, price, and delivery details.
- Model selection and capacity matching
- Price, shipping, and installation guidance
- Spare parts and after-sales support



