Новости

Структура и принцип работы коммерческой печи для карбонизации кокосовой скорлупы

August 12, 2020 · 2 мин чтения

Коммерческая непрерывная печь для карбонизации — это новое оборудование непрерывного действия, произведенное заводом Shuliy Machinery. Данное оборудование органично сочетает принцип газификационной непрерывной карбонизации и принцип барабанного нагрева, что позволяет реализовать новый процесс бездымной карбонизации.

Коммерческая непрерывная печь для карбонизации — это новое оборудование непрерывного действия, произведенное заводом Shuliy Machinery. Данное оборудование органично сочетает принцип газификационной непрерывной карбонизации и принцип барабанного нагрева, что позволяет реализовать новый процесс бездымной карбонизации.

Основным сырьем для непрерывной печи карбонизации являются рисовая шелуха, солома, багасса, пальмовое волокно, кора и другие растительные отходы, содержащие лигнин. Оборудование обладает высокой эффективностью карбонизации и может работать непрерывно.

Конструктивные особенности печи для карбонизации кокосовой скорлупы

Основная конструкция печи для карбонизации кокосовой скорлупы состоит из трех частей: газификационной системы, системы очистки дымовых газов и системы карбонизации:

структура коммерческой печи карбонизации
структура коммерческой печи карбонизации

1. Газификационная система:

Состоит из газификатора, охлаждающей башни и пылеуловителя.

2. Система очистки дымовых газов:

Состоит из распылительного охладителя, газожидкостного сепаратора, масловодоотделителя, фильтра, высокоскоростного центробежного вентилятора и другого оборудования.

3. Система карбонизации:

Система карбонизации машины в основном состоит из основной печи карбонизации и вспомогательных устройств для подачи и выгрузки материала. Основной корпус карбонизации обычно имеет двухслойную барабанную конструкцию.

древесный уголь из кокосовой скорлупы
древесный уголь из кокосовой скорлупы

Как работает непрерывная печь карбонизации?

Карбонизируемый материал подается в загрузочное отверстие основного агрегата с помощью шнекового конвейера. Затем он быстро карбонизируется в барабане при температуре около 300–500 °C. После завершения карбонизации готовый продукт направляется в систему охлаждения для охлаждения до примерно 40 °C.

Использование непрерывной печи карбонизации не требует сушки сырья. Сырье автоматически теряет влагу внутри печи, что значительно повышает эффективность карбонизации. Как по качеству карбонизации, так и по производительности, оборудование удовлетворяет потребности различных клиентов и получило признание на рынке.

Похожие статьи

Все статьи

Планируете линию с этими машинами?

Отправьте запрос, и мы ответим с моделью, ценой и планом поставки.