Оборудование для переработки древесины

Промышленный горизонтальный деревостружечный станок | Модели со стандартным и спиральным валом для производства стружки

Горизонтальный деревостружечный станок производит однородную стружку толщиной 0,2–2 мм с производительностью от 250 до 4000 кг/ч. Доступны модели со стандартным и винтовым валом для эффективной и стабильной обработки древесины.

  • Capacity matched to your raw material
  • Industrial components and controlled assembly
  • Shipping, installation, and spare parts support

Горизонтальные стружечные станки способны обрабатывать различные виды древесного сырья, включая бревна, ветки и отходы пиломатериалов. С помощью высокоскоростного вращающегося ножевого блока они измельчают древесину в стандартную стружку толщиной примерно 0,2–2 мм. Готовый продукт отличается высокой однородностью и минимальной влажностью, что делает его пригодным для использования в непрерывных производственных линиях. Оборудование широко применяется в мебельном производстве, изготовлении биотоплива, наполнении плит и производстве подстилки для животных.

Оборудование в основном делится на стружечные станки с валом стандартного типа и с винтовым валом, что позволяет гибко выбирать модель в зависимости от характеристик сырья и производственных задач. Производительность варьируется от 250 кг/ч до 4 000 кг/ч, что удовлетворяет потребности производств от небольших мастерских до средних и крупных заводов.

С точки зрения конструкции, горизонтальная подача в сочетании с закрытой камерой резания обеспечивает более стабильную подачу материала, одновременно эффективно снижая вибрацию и риск выброса заготовки. Модель с винтовым валом обеспечивает лучшую синхронизацию между подачей и резанием, что делает ее подходящей для обработки древесины с повышенной влажностью или нерегулярной геометрией.

Видео работы горизонтального стружечного станка с винтовыми ножами.

Области применения горизонтального стружечного станка

  • Мебельное производство: в качестве сырья для ДСП и МДФ.
  • Биоэнергетика: в качестве сырья для топливных пеллет и брикетов.
  • Животноводство: в качестве подстилки для лошадей и птицы.
  • Упаковочные и амортизирующие материалы: как частичная замена пенопластовым наполнителям.
  • Деревообрабатывающие предприятия: для повторного использования отходов древесины, повышая эффективность использования ресурсов.

Преимущества и особенности станка для производства древесной стружки

  • Горизонтальная конструкция: обеспечивает более плавную подачу материала и идеально подходит для непрерывной обработки длинных заготовок.
  • Два варианта конструкции (стандартный вал / шнековый вал): адаптация под различные формы древесины.
  • Высокопрочная система ножей: ножи из быстрорежущей стали W18 с отличной износостойкостью.
  • Закрытая камера резания: снижает разброс щепы и повышает безопасность.
  • Регулируемая толщина стружки: свободная регулировка от 0,2 до 2 мм.
  • Широкий диапазон производительности: удовлетворяет потребности от мелкосерийного до промышленного производства.
древесная стружка мелкой фракции
древесная стружка мелкой фракции

Эксплуатация и меры предосторожности при работе с деревостружечным станком

В горизонтальном деревостружечном станке двигатель приводит шпиндель во вращение с высокой скоростью, а режущая головка непрерывно строгает поступающую древесину внутри камеры резания.

Модели с обычным валом используют линейную подачу для завершения процесса резания. В отличие от них, модели со спиральным валом используют механизм спиральной подачи для непрерывного продвижения древесины вперед во время вращения, что обеспечивает более стабильный ритм резания.

Как только древесина попадает в зону резания, она равномерно нарезается на тонкую стружку высокоскоростными ножами. Затем стружка автоматически выбрасывается через выходное отверстие, создавая непрерывный производственный процесс.

  1. Перед запуском станка проверьте все крепежные элементы и состояние ножей.
  2. Последовательность запуска: сначала главный двигатель, затем система подачи.
  3. Запустите станок на холостом ходу, чтобы убедиться в отсутствии неисправностей, прежде чем подавать материал.
  4. Поддерживайте равномерную скорость подачи, чтобы избежать перегрузки.
  5. Категорически запрещается попадание в оборудование твердых предметов, таких как металл или камни.
  6. Во время работы соблюдайте безопасное расстояние.

Технические характеристики станка для производства древесной стружки для подстилки животных

МодельSHBH500-1SHBH500-2SHBH500-4SHBH500-6****SHBH1000-6Длина обработки (мм)800800140014001800Ширина обработки (мм)5005005005001000Количество фрез12466Количество ножей48162448Скорость вращения (об/мин)35003500350035003500Мощность (кВт)7,710,521,2528,7550Производительность (кг/ч)250500100015004000Толщина стружки (мм)0,2–20,2–20,2–20,2–20,2–2Параметры промышленного горизонтального стружечного станка

Информация о ценах на горизонтальные стружечные станки

На цену горизонтальных стружечных станков обычно влияют следующие факторы:

  • Модель оборудования (серия 500 / серия 1000 / промышленного класса).
  • Тип конструкции (стандартный вал / винтовой вал).
  • Количество режущих головок и уровень комплектации.
  • Мощность двигателя и требования к производительности.
  • Наличие системы автоматической подачи или пылеудаления.

Как правило, модели меньшего размера подходят для стартовых перерабатывающих цехов, а высокопроизводительные модели с винтовым валом лучше подходят для крупных заводских производственных линий.

Как выбрать подходящее стружечное оборудование?

При выборе горизонтального стружечного станка рекомендуем учитывать следующие факторы:

  • Тип сырья: для твердой древесины рекомендуем выбирать модель с винтовым валом.
  • Требования к производительности: для 250–1000 кг/ч выбирайте модель малого или среднего размера; для 1500 кг/ч и выше — промышленную модель.
  • Непрерывность производства: для непрерывного производства отдавайте предпочтение моделям с винтовым валом.
  • Условия на площадке: при ограниченном пространстве выбирайте компактную модель со стандартным валом.
  • Уровень автоматизации: определите, требуются ли встроенные системы подачи и заточки ножей.

Как проводить регулярное техническое обслуживание?

  • Регулярно проверяйте остроту ножей и затачивайте их по мере необходимости.
  • Ежемесячно смазывайте подшипники; при непрерывной работе увеличивайте частоту.
  • Регулируйте натяжение ремня (оптимальный провис — 6–10 мм).
  • Ежедневно удаляйте мусор и пыль.
  • При длительном простое наносите антикоррозийное масло на металлические детали.
  • Проверяйте, что винтовой вал и главный вал вращаются плавно и без посторонних шумов.

Сопутствующее оборудование

Пожалуйста, выберите модель, которая наилучшим образом соответствует вашим производственным потребностям. Мы предлагаем индивидуальные конфигурационные решения, которые помогут вам добиться более эффективной и экономичной обработки древесины.

Похожие товары

Смотреть все

Talk to an engineer

Request a quote for this machine

Tell us your raw material, target output, and destination country. We will confirm the model, configuration, price, and delivery details.

  • Model selection and capacity matching
  • Price, shipping, and installation guidance
  • Spare parts and after-sales support