Многие индонезийские пользователи выбирают печь для карбонизации кокосовой скорлупы

1. Индонезия — тропический лес, местная растительность очень богата, например, кокосовая скорлупа. Кокосовых пальм там много, и кокосов тоже много. После того как кокос съеден или использован, что делать с оставшейся скорлупой? По словам индонезийских пользователей, местную кокосовую скорлупу нужно быстро утилизировать из-за её большого количества. Поэтому многие индонезийские пользователи в это время выбирают печь для карбонизации кокосовой скорлупы.

2. Сырьё в Индонезии — это не только кокосовая скорлупа, но и множество пальмовых скорлуп, которые также требуют обработки. Поэтому печь для карбонизации кокосовой скорлупы печь для карбонизации — это не просто карбонизация кокосовой скорлупы. Эта печь для карбонизации кокосовой скорлупы многофункциональна. По словам местных пользователей, сырьё, содержащее лигнин, может быть карбонизировано. Если материал крупный, то применяется передовое измельчение и карбонизация. При карбонизации кокосовой скорлупы, поскольку сама скорлупа относительно большая и твёрдая, её необходимо сначала измельчить, а затем карбонизировать.

3. Практичность угля из кокосовой скорлупы, полученного в печи для карбонизации. Сама кокосовая скорлупа имеет высокую плотность и твёрдость, поэтому после обработки в печи для карбонизации кокосовой скорлупы полученный уголь можно использовать как активированный уголь или подвергнуть дальнейшей переработке, например, в бытовой уголь для устранения запахов в доме. Поскольку адсорбционная способность и содержание углерода в угле из кокосовой скорлупы относительно высоки, он очень подходит для использования в качестве активированного угля. Продажи активированного угля очень широки. Поэтому многие пользователи в Индонезии приходят выбирать печь для карбонизации кокосовой скорлупы.

4. Печь для карбонизации кокосовой скорлупы работает непрерывно 24 часа. После однократного розжига она может непрерывно работать в течение месяца. Технически она оснащена централизованным шкафом управления, высокой степенью автоматизации, что экономит много рабочей силы. Производительность достигает 1–1,5 тонны в час. Используется регулируемый двигатель, скорость можно регулировать, соответственно, производительность также регулируется. На дисплее контроллера температуры можно регулировать температуру, что позволяет полностью контролировать качество получаемого угля.

5. Печь для карбонизации кокосовой скорлупы — это многофункциональное бездымное экологически чистое интегрированное оборудование для карбонизации. Почему мы говорим «бездымное и экологичное»? Потому что оборудование использует устройство очистки дымовых газов. Как известно, в процессе карбонизации образуется много дыма, загрязняющего воздух. Наша печь для карбонизации кокосовой скорлупы Acer использует систему очистки и рекуперации для полной переработки этих газов. Эти газы не только перерабатываются, но и через систему очистки из них получают чистый горючий газ, который по трубопроводу подаётся обратно в печь для карбонизации в качестве топлива. Это экологично и бездымно.