Новости

Процесс производства древесного угля с помощью углевыжигательной машины (II)

January 28, 2019 · 2 мин чтения

Шаг 2: барабанная сушилка для сушки древесины – эффект сушки соответствует стандарту быстрой сушки. Идеальный эффект сушки сырья – влажность опилок в пределах 6–12%. Для достижения предварительного условия получения качественного угля

Шаг 2: барабанная сушилка для сушки древесины – эффект сушки соответствует стандарту быстрой сушки

Идеальный эффект сушки сырья – влажность опилок в пределах 6–12%. Для достижения предварительного условия получения качественного угля используется барабанная сушилка для полной сушки сырья. Обычно скорость сушки конфигурации сушилки для опилок может достигать 600 кг в час. А благодаря точному контролю температуры опилки можно регулировать в пределах 190–300 градусов. И в этом процессе топливо для сушки может быть рециркулировано с помощью барабанной сушилки.

Брикетировочная машина для опилок

Брикетировочная машина для опилок

Шаг 3: Прессование брикетов с помощью пресса для опилок

Материал из опилок после измельчения дробилкой для древесины и сушки в барабанной сушилке переходит к ключевому этапу производства угля, после которого завершается процесс изготовления угля. Пресс для опилок обычно используется как основное вспомогательное устройство линии брикетирования опилок. И брикетировочная машина для опилок играет более важную роль в линии производства угля, являясь одним из наиболее значимых оборудований. Производимые компанией Shuliy брикетировочные машины для опилок отличаются высоким качеством: комплект из 50 брикетировочных машин для опилок отличается хорошим качеством, скоростью формования и высокой эффективностью формования.

Шаг 4: Карбонизация в карбонизационной печи

Сформованный брикет из опилок, полученный на брикетировочной машине, помещается в карбонизационную печь для карбонизации. Перед карбонизацией печь предварительно нагревается в течение 1–2 часов, затем начинается карбонизация. Время карбонизации обычно составляет 8–10 часов. Это предотвращает самовозгорание опилок. Качество угля после формования гарантировано. После карбонизации углю требуется около 20 часов охлаждения, после чего охлажденный уголь можно упаковывать для продажи. Пользователям необходимо изучить различные производственные процессы углевыжигательной машины и правильно их использовать, чтобы обеспечить более качественное производство высококачественного угля и лучшую эффективность, создавая тем самым лучшие экономические выгоды для себя. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании, пожалуйста, оставьте нам сообщение ниже.

Похожие статьи

Все статьи

Планируете линию с этими машинами?

Отправьте запрос, и мы ответим с моделью, ценой и планом поставки.