Барабанная сушилка для сушки опилочного порошка

Барабанная сушилка для опилок — это высокоэффективное и энергосберегающее промышленное сушильное оборудование, которое широко применяется в линиях по производству древесного угля и в процессах обработки различных влажных материалов.

В оборудовании горячий воздух в барабане полностью контактирует с материалом, а также оно оснащено несколькими комплектами перемешивающих валов и скребков. Это позволяет продвигать материал вперед в процессе сушки, обеспечивая быстрое обезвоживание и равномерное высушивание.

Барабанная сушилка отличается рациональной конструкцией, высокой степенью автоматизации и простотой в эксплуатации. Широко используется в деревообработке, производстве биотоплива, горнодобывающей промышленности, строительных материалах, химической и других отраслях, являясь одним из наиболее распространенных промышленных сушильных агрегатов на сегодняшний день.

Видео работы барабанной сушилки для опилок

Области применения промышленных барабанных сушилок

Спектр сырья и отраслей, в которых применяется барабанная сушилка, очень широк и включает:

• Древесное сырье: опилки, щепа, ветки деревьев, рисовая шелуха, солома, жом сахарного тростника и другие биомассовые гранулированные материалы.
• Сельскохозяйственное сырье: трава, зерно, корма и другие продукты сельского хозяйства.
• Горнодобывающая промышленность и производство стройматериалов: речной песок, шлак, известняк, глина, гранулированный шлак и т.д.
• Прочие отрасли: широко применяется для сушки влажных материалов в металлургии, угольной, химической, цементной, фармацевтической и других отраслях.

Принцип работы барабанной сушилки

1. Загрузка материала: влажный материал подается в машину по конвейерной ленте и через трубопровод поступает во вращающийся барабан.
2. Нагрев горячим воздухом: с одной стороны поступает материал, с другой стороны подается горячий воздух. Горячий воздух и материал полностью контактируют внутри барабана, что способствует быстрой сушке материала.
3. Вращение барабана для продвижения материала: барабан установлен под наклоном, при вращении материал медленно продвигается вперед. На внутренней стенке барабана установлено множество лопастей-насадок, которые постоянно поднимают и переворачивают материал, обеспечивая более полный контакт с горячим воздухом.
4. Сушка в процессе перемещения: в ходе движения материал непрерывно нагревается горячим воздухом, влага из материала постепенно испаряется.
5. Выгрузка сухого материала и отходящих газов: высушенный материал выгружается через выходное отверстие и направляется на следующий этап. Отработанные газы и образующийся пар отводятся через верхний вытяжной патрубок, а избыточная пыль улавливается пылеуловителем.

Нажмите на видео, чтобы узнать больше о работе этой передовой технологии.

Основные преимущества барабанной сушилки

• Высокоэффективная сушка: применение технологии высокотемпературной быстрой сушки с высокой тепловой эффективностью и интенсивностью теплопередачи, что позволяет значительно увеличить производительность.
• Простота эксплуатации: высокая степень автоматизации, поддержка регулировки температуры и скорости, не требует сложного ручного управления, стабильна и надежна.
• Равномерная сушка: прямой контакт материала с горячим воздухом, полный цикл сушки, обеспечивает хорошую однородность влажности материала.
• Гибкая производительность: производительность регулируется от 10 до 100 тонн в час для удовлетворения различных потребностей заказчиков.
• Высокая масштабируемость: конструкция учитывает резерв производительности, при последующем расширении не требуется замена оборудования.
• Экологичность и энергосбережение: тепловая энергия может быть повторно использована, что снижает энергопотребление, экономит эксплуатационные расходы и соответствует экологическим требованиям.
• Широкая область применения: может использоваться для сушки различных гранулированных, хлопьевидных и порошкообразных материалов, обладает высокой адаптивностью.
• Длительный срок службы: оборудование изготовлено из высококачественной стали, износостойкой и термостойкой, низкие затраты на обслуживание.

Демонстрация барабанной сушилки для древесных опилок

Сушилка для опилок в линии производства древесного угля

• В линии по производству древесного угля сушилка необходима для доведения сырья до нужной влажности. Только после сушки сырье можно обрабатывать на следующем этапе.
• Сначала необходимо измельчить сырье до подходящего размера, а затем загрузить его в барабанную роторную сушилку.
• После сушки материал подается в пресс-брикетировщик для древесных опилок для экструзионного формования. После экструзионного формования он направляется в печь карбонизации для обугливания и получения древесноугольных брикетов.

Параметры барабанной роторной сушилки

**Модель (мм)****Скорость вращения (об/мин)Начальная температураМощность (кВт)****Производительность (т/ч)****Вес (т)**SL600*60003-8≤70030.5-1.52.9SL800*80003-8≤70040.8-2.03.5SL800*100003-8≤70040.8-2.54.5SL1000*100003-8≤7005.51.0-3.55.6SL1200*120003-8≤7007.51.8-514.5SL1200*120003-8≤700112-614.8SL1500*120002-6≤800153.5-917.8SL1800*120002-6≤800185-1225SL2200*120001.5-6≤80018.56-1533SL2200*180001.5-6≤8002210-1853.8SL2200*200001.5-6≤8003012-2056SL2400*200001.5-5≤8003718-3060SL3000*200001.5-5≤8005525-3578SL3000*250001.5-5≤8007532-40104.9Технические характеристики барабанной сушилки для опилок

Вы наглядно увидите эффективный рабочий процесс и отличную производительность барабанной сушилки для опилок.

Благодарим вас за ознакомление с нашей информацией о барабанной сушилке для опилок. Если вас заинтересовало это эффективное и надежное оборудование и вы хотели бы узнать более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы готовы предложить вам индивидуальные решения, соответствующие вашим производственным потребностям. Кроме того, приглашаем вас посетить наш завод, чтобы ознакомиться с нашими передовыми технологиями и оборудованием. Ждем сотрудничества с вами!