Линия по производству брикетного древесного угля из опилок

Брикетный уголь из опилок — это новый вид угля, производимый из биомассы древесных материалов. По сравнению с традиционным углем, он имеет преимущества: правильную форму, устойчивость к возгоранию и отсутствие пылевых взрывов. После десяти лет непрерывных инноваций и усовершенствований вся линия по производству брикетного угля имеет рациональное соединение оборудования, что позволяет значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства.

Кроме того, эта линия по производству брикетного угля может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Она может быть спроектирована как полностью автоматическая линия или полуавтоматическая линия, что получило широкое признание среди большинства производителей угля.

Демонстрация процесса изготовления брикетов из древесных опилок

В отличие от линии по производству угля ( связанная статья: Линия по производству угля), эта линия использует последовательность обработки: сначала формование, затем карбонизация. Поэтому после операции по изготовлению брикетов из опилок, показанной на видео выше, снова требуется оборудование для обугливания, чтобы получить готовые угольные брикеты.

&t=10s

Деревянные палочки проходят через подъемную карбонизационную печь для формирования брикетов.

Технологический процесс линии по производству древесноугольных брикетов из опилок

Линия по производству древесноугольных брикетов включает четыре основных этапа: дробление, сушка, брикетирование и карбонизация. Сырье, используемое в станке для брикетирования опилок, требует фракции до 6 мм, а влажность должна составлять от 8% до 12%. Поэтому материалы необходимо сначала измельчить и высушить.

1. Дробление: Процесс дробления включает два этапа: крупное и мелкое дробление. Исходное сырье необходимо измельчить в опилочную муку фракцией 3–6 мм.
2. Сушка: Сушилка предназначена для снижения влажности материала до 8–12% в зависимости от типа сырья. Перед брикетированием высушенный материал необходимо охладить.
3. Брикетирование: Этот станок под воздействием высокой температуры и давления формует материал в брикеты различной формы и длины.
4. Карбонизация: Брикет из опилок карбонизируется в условиях высокой температуры в печи карбонизации.

Весь процесс от отходов древесины до топливных брикетов из биомассы

Основные компоненты линии по производству древесного угля из брикетов

Линия производства брикетного угля включает в себя дробилку для древесины, сушилку для опилок, пресс для брикетов, печи карбонизации и другое вспомогательное оборудование.

Дробилка для древесины

Основная задача этого этапа — измельчение крупных кусков древесины или древесного сырья на частицы подходящего размера для подготовки к последующему процессу производства брикетного угля. Благодаря дроблению увеличивается площадь поверхности древесины, что способствует лучшему проведению последующих этапов обработки, таких как обугливание и формование, для повышения выхода и качества угля.

Барабанная сушилка

Пневматическая сушилка используется для смешивания влажного материала с высокотемпературным воздушным потоком и последующего отделения воды от сырья с помощью сепаратора.

Сырье поступает в трубопровод через загрузочное отверстие и подается в циклон с помощью вентилятора и горячего воздуха.

Высушенный материал выходит из циклона, а отработанное тепло и водяной пар удаляются через циклонные фильтры. Как правило, этот метод применяется для сушки опилок в оборудовании для обработки древесины и сушки гранул в производстве биотопливных пеллет.

Брикетный пресс для опилок

Брикетный пресс для биомассы из опилок позволяет перерабатывать древесную щепу и стружку, рисовую и арахисовую шелуху, багассу и другие древесные материалы в твердое топливо в виде полого стержня (древесный уголь из биомассы) в условиях высокой температуры и давления.

Данный станок в основном состоит из электродвигателя, шкафа управления и панели управления, загрузочного отверстия, формовочного цилиндра, системы нагрева и т.д.

Печь карбонизации

Карбонизация древесных материалов, содержащих углерод, происходит в печи в условиях высокой температуры. Наша новая печь карбонизации в основном состоит из камеры сгорания, карбонизационной гильзы, устройства очистки отходящих газов, системы утилизации тепла отходов и крановой системы.

Термоусадочная упаковочная машина

При необходимости вы можете использовать эту упаковочную машину: термоусадочная пленка плотно оборачивает уголь, защищая его от внешней среды, улучшая внешний вид и качество продукции, а также облегчая транспортировку и хранение.

Сырье для производства брикетного угля

Сырьевая база линии по производству брикетного угля обширна: бревна, ветки, бамбук, стружка, кокосовая скорлупа, рисовая шелуха, арахисовая скорлупа, стебли сельскохозяйственных культур и другие древесные материалы.

Демонстрация и применение готовой продукции

Готовые угольные брикеты, полученные на линии производства брикетного угля, являются распространенным биотопливом, используемым для отопления, приготовления пищи и других энергетических нужд. Благодаря высокой эффективности сгорания и большой теплотворной способности они широко применяются в быту, промышленности и сельской местности.

Демонстрация линии производства брикетного угля

Экструдер для угольных брикетов

Если вас заинтересовала наша линия по производству брикетного угля или у вас возникли вопросы или потребности, связанные с производством угля, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей профессиональной команде. Мы также тепло приглашаем вас посетить наш завод. Мы предлагаем разнообразные решения и оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать вашим производственным потребностям.