Новости

Соломенно-угольный брикетировочный станок в продаже

October 12, 2018 · 2 мин чтения

Принцип работы Соломенно-угольный брикетировочный станок в основном состоит из подающего конвейера, компрессора и разгрузочного устройства. Компрессор состоит из рамы, электродвигателя, загрузочного отверстия, трансмиссионной системы, структурного ролика пресса для брикетирования соломы, кольцевой матрицы, электронагревательного кольца и разгрузочного отверстия.

Принцип работы

Соломенно-угольный брикетировочный станок в основном состоит из подающего конвейера, компрессора и разгрузочного устройства. Компрессор состоит из рамы, электродвигателя, загрузочного отверстия, трансмиссионной системы, структурного ролика пресса для брикетирования соломы, кольцевой матрицы, электронагревательного кольца и разгрузочного отверстия.

Принцип работы соломенно-угольного брикетировочного станка следующий: солома или кормовая трава, подлежащая прессованию, измельчается или разрывается, длина частиц менее 50 мм, влажность контролируется в пределах от 10 до 25%, материал подается через подающий конвейер в загрузочное отверстие. Вращение главного вала приводит во вращение прижимной ролик, который принудительно выдавливает материал из отверстий матрицы, и он падает из разгрузочного отверстия. После охлаждения влажность не должна превышать 14%, затем материал упаковывается в мешки.

Соломенно-угольный брикетировочный станок

Конструктивные особенности

Форма пресс-формы соломенно-угольного брикетировочного станка — плоская кольцевая матрица, и ее конструктивные особенности: во-первых, электродвигатель приводит в движение редуктор, который вращает главный вал, а затем через главный вал вращается прижимной ролик, конструкция проста и удобна в обслуживании; во-вторых, регулировка радиального зазора между прижимным роликом и матрицей удобна, что позволяет обеспечить наиболее подходящий зазор между двумя прижимными роликами и матрицей; в-третьих, добавлены верхнее и нижнее электронагревательные кольца, которые нагревают кольцевую матрицу, что способствует формованию материала.

Производственный процесс

Материал размером более 60 мм измельчается на измельчителе или дробится на дробилке, длина частиц и влажность должны быть в заданных пределах; материал равномерно подается в загрузочное отверстие формовочной машины с помощью питателя (ленточного конвейера) или вручную, и прессуется в готовое изделие. От источника сырья до использования топлива процесс выглядит следующим образом: сбор материала → измельчение → автоматическое удаление металла → прессование → формование → выход → охлаждение → транспортировка → биомассовая электростанция или малый котел или бытовое использование.

Похожие статьи

Все статьи

Планируете линию с этими машинами?

Отправьте запрос, и мы ответим с моделью, ценой и планом поставки.