Соломенно-угольный брикетировочный станок в продаже
Принцип работы Соломенно-угольный брикетировочный станок в основном состоит из подающего конвейера, компрессора и разгрузочного устройства. Компрессор состоит из рамы, электродвигателя, загрузочного отверстия, трансмиссионной системы, структурного ролика пресса для брикетирования соломы, кольцевой матрицы, электронагревательного кольца и разгрузочного отверстия.
Принцип работы
Соломенно-угольный брикетировочный станок в основном состоит из подающего конвейера, компрессора и разгрузочного устройства. Компрессор состоит из рамы, электродвигателя, загрузочного отверстия, трансмиссионной системы, структурного ролика пресса для брикетирования соломы, кольцевой матрицы, электронагревательного кольца и разгрузочного отверстия.
Принцип работы соломенно-угольного брикетировочного станка следующий: солома или кормовая трава, подлежащая прессованию, измельчается или разрывается, длина частиц менее 50 мм, влажность контролируется в пределах от 10 до 25%, материал подается через подающий конвейер в загрузочное отверстие. Вращение главного вала приводит во вращение прижимной ролик, который принудительно выдавливает материал из отверстий матрицы, и он падает из разгрузочного отверстия. После охлаждения влажность не должна превышать 14%, затем материал упаковывается в мешки.

Конструктивные особенности
Форма пресс-формы соломенно-угольного брикетировочного станка — плоская кольцевая матрица, и ее конструктивные особенности: во-первых, электродвигатель приводит в движение редуктор, который вращает главный вал, а затем через главный вал вращается прижимной ролик, конструкция проста и удобна в обслуживании; во-вторых, регулировка радиального зазора между прижимным роликом и матрицей удобна, что позволяет обеспечить наиболее подходящий зазор между двумя прижимными роликами и матрицей; в-третьих, добавлены верхнее и нижнее электронагревательные кольца, которые нагревают кольцевую матрицу, что способствует формованию материала.
Производственный процесс
Материал размером более 60 мм измельчается на измельчителе или дробится на дробилке, длина частиц и влажность должны быть в заданных пределах; материал равномерно подается в загрузочное отверстие формовочной машины с помощью питателя (ленточного конвейера) или вручную, и прессуется в готовое изделие. От источника сырья до использования топлива процесс выглядит следующим образом: сбор материала → измельчение → автоматическое удаление металла → прессование → формование → выход → охлаждение → транспортировка → биомассовая электростанция или малый котел или бытовое использование.
Похожие статьи
Is Mobile Comprehensive Wood Crusher Worth Buying for Your Wood Yard?
Wondering if a mobile comprehensive wood crusher suits your wood yard? Review its pros, cons, and ideal use cases to decide whether this mobile …
Читать далееHorizontal Wood Shaving Machine and Spare Parts Shipped to South Africa
A horizontal wood shaving machine, together with matching blade rollers and replacement blades, is delivered to South Africa for making quality wood …
Читать далееWhat Raw Materials Can A Wood Briquette Press Process?
Discover all usable raw materials for a wood briquette press, including sawdust, straw, husks, and other biomass waste. Learn which materials to avoid …
Читать далееПланируете линию с этими машинами?
Отправьте запрос, и мы ответим с моделью, ценой и планом поставки.



