Откуда берется источник тепла для печи непрерывного карбонизации?

Источник тепла печи непрерывного карбонизации поступает от газогенератора. Линия по производству угольных брикетов оснащена газогенератором. Мы можем использовать собственную газоподающую печь.

Во-первых. Когда печь непрерывного карбонизации начинает разогрев, необходим источник тепла для нагрева печи карбонизации.

1. Один из способов — использовать горячий газовый поток, создаваемый отражательной печью, для подачи в печь карбонизации с целью повышения температуры.

2. Другой способ — использовать газогенераторное устройство для воспламенения опилок через газогенератор, а горючий газ, вырабатываемый газогенератором, сжигать в печи карбонизации для достижения цели повышения температуры. (Газифицированные опилки проходят через устройство вывода угольного порошка печи карбонизации и превращаются в карбонизированный угольный порошок, а горючий газ улавливается устройством рекуперации древесного дегтя).

Во-вторых. Когда печь карбонизации нагревается до определенной температуры, образующийся внутри горючий газ отделяется пылеотделителем, а горючий газ после отделения пыли улавливается устройством рекуперации древесного дегтя (обычно на каждую тонну произведенного угольного порошка можно получить 200–300 кг древесного дегтя).

В-третьих. После того как печь карбонизации нагревается за счет собственного газа, отражательная печь или газогенераторное устройство прекращают работу, и предварительный нагрев оборудования завершен.

В-четвертых. После работы печи карбонизации в течение 2–3 часов (время и температура могут различаться) тонер вытекает из печи в конденсатор и выходит из конденсатора. Оборудование работает нормально и может непрерывно резать без перерыва. Поэтому эта печь карбонизации называется печью непрерывного карбонизации.