Принцип работы оборудования непрерывной печи для карбонизации рисовой шелухи
Непрерывная печь для карбонизации рисовой шелухи, продаваемая Shuliy, относится к серии природных карбонизационных печей. Эта непрерывная машина для карбонизации рисовой шелухи использует принцип сухой перегонки для разложения топливных стержней в печи с получением горючего газа, смолы и древесного угля.
Непрерывная печь для карбонизации рисовой шелухи, продаваемая Shuliy, относится к серии природных карбонизационных печей. Эта непрерывная машина для карбонизации рисовой шелухи использует принцип сухой перегонки для разложения топливных стержней в печи с получением горючего газа, смолы и древесного угля. Сырьем, обрабатываемым оборудованием, могут быть древесина, солома, сорго, стебли хлопчатника, различные виды соломы сорняков, бамбук и другие волокнистые материалы. После помещения материалов в карбонизационную печь проводятся три этапа, а именно этап карбонизации, начальный этап карбонизации и этап полной карбонизации, после чего они могут быть переработаны в готовую продукцию.

Принцип работы непрерывной печи для карбонизации рисовой шелухи:
Непрерывная печь для карбонизации рисовой шелухи, производимая нашей компанией, использует принцип сухой перегонки. Оборудование может преобразовывать материалы, поступающие в печь, для разложения кислорода с образованием горючего газа, смолы и углерода. Три этапа работы следующие: 1. Этап сушки: материал поступает в печь, температура печи повышается, и влага, содержащаяся в стержнях механизма в печи, в основном удаляется за счет тепла, выделяемого внешним нагревом и собственным горением, но химическая структура самого стержня механизма не изменяется; 2. Начальный этап карбонизации: на этом этапе тепло, выделяемое самим стержнем механизма, в основном вызывает повышение температуры в печи до примерно 180-300 градусов. При этой температуре механизм способствует реакции разложения, и его химическая структура изменяется, а гемицеллюлоза разлагается с образованием CO2, CO и небольшого количества уксусной кислоты. 3. Полная карбонизация: на этом этапе температура внутри печи продолжает повышаться, обычно достигая 300-600 градусов. Древесный материал внутри будет быстро разлагаться, одновременно образуя большое количество жидких продуктов, таких как уксусная кислота, метанол и древесная смола, а также горючие газы, такие как метан, этилен; эти горючие газы сгорают, и термическое разложение самого стержня механизма генерирует большое количество тепла, так что температура печи повышается, и древесный материал образует сухой углерод при высоких температурах.
Особенности непрерывной печи для карбонизации рисовой шелухи:
Непрерывная машина для карбонизации рисовой шелухи имеет много преимуществ. Конструкция выполнена по мобильной стальной пластинчатой структуре, что обеспечивает свободу и удобство при обработке. Выхлопная труба в верхней части печи последовательно соединена с сепаратором смолы и вытяжным вентилятором. Такой метод конструкции обеспечивает большой объем, короткий цикл, высокую производительность и экологичность. Оборудование является передовым и рациональным, имеет преимущество длительного срока службы. Наша компания может производить печи для карбонизации различных видов древесного угля высокой, средней и низкой температуры.
Похожие статьи
Is Mobile Comprehensive Wood Crusher Worth Buying for Your Wood Yard?
Wondering if a mobile comprehensive wood crusher suits your wood yard? Review its pros, cons, and ideal use cases to decide whether this mobile …
Читать далееHorizontal Wood Shaving Machine and Spare Parts Shipped to South Africa
A horizontal wood shaving machine, together with matching blade rollers and replacement blades, is delivered to South Africa for making quality wood …
Читать далееWhat Raw Materials Can A Wood Briquette Press Process?
Discover all usable raw materials for a wood briquette press, including sawdust, straw, husks, and other biomass waste. Learn which materials to avoid …
Читать далееПланируете линию с этими машинами?
Отправьте запрос, и мы ответим с моделью, ценой и планом поставки.



