Kömür makinesi ekipmanlarının üretim sürecinin önemli bir parçası

Dünya sürekli olarak enerji tasarrufu ve çevre korumanın gelişimini teşvik ederken, mevcut çevre koruma durumuna göre tüm sektörler hükümetin çevre gereksinimlerine aktif olarak yanıt vermektedir. Bu nedenle, hammaddeleri iyi bir şekilde kullanabilen kömür makinesi ekipmanları ortaya çıkmıştır. Atık malzemelerden mekanizma kömürü üretmek için, peki kömür makinesi ekipmanlarının üretimindeki önemli aşamalar nelerdir?

Birinci, Hammaddeleri kırın

İnce kırma işleminde, hammaddelerin küçük parçacıklara kırılmasına özellikle dikkat edilmelidir. Çevre koruma standardına uygun değildir. Kullanılan hammaddeler çok önemlidir. Küçük parçacıkların standardı 5mm ile 10mm arasındadır. Bu standarda ulaşıldığında bir sonraki adıma geçilebilir. Standart karşılanmazsa, standarda ulaşılana kadar kırma işlemi devam eder.

İkinci, Kırılmış hammaddelerin enerji tasarruflu kurutma işlemi

ve hammaddeler uygun neme ulaşır, böylece rafine mekanizma kömürü üretilebilir. Ham madde nem standardı %8 ile %12 arasındadır. Bu neme ancak ulaşıldığında su kullanılarak çubuk şekillendirme yapılabilir.

Üçüncü, Talaş briketleme makinesi talaşı blok haline getirir

Çubuk yapma işleminde, çubuğun sıcaklığı 300 derecenin üzerinde olmalıdır. Sıcaklığa ulaşılmazsa şekillendirme zor olur. Sıcaklık çok yüksek olursa yumuşar.

Dördüncü, dumansız karbonizasyon

. Yarı mamul odun çubuklarının dumansız karbonizasyon sürecinde, yeni dumansız karbonizasyon fırını kullanılarak enerji tasarrufu, çevre dostu ve dumansız işlem sağlanabilir. Genel sürenin 8 ila 12 saate ulaşması gerekir, böylece eksik karbonizasyon önlenir.

Yukarıdakiler, kömür makinesi ekipmanı üretim mekanizmasının dört önemli aşamasıdır. Kullanıcı, kömür makinesi ekipmanını çalıştırırken bu aşamaları ihmal etmemelidir, böylece kömür makinesi ekipmanının daha iyi üretim yapması sağlanır ve aynı zamanda kullanıcı için daha iyi mekanizma kömürü üretilerek daha iyi değer elde edilir.