Petek Kömür Makinesi | Kömür Briket Makinesi

Honeycomb kömür makinesi, işlenmiş demir tozu kömürü/ham kömürden (çap <1mm) üretilir; bu malzeme karıştırılıp sıkıştırılarak kömür briketi haline getirilir. Mamulün yüzeyindeki delikler, tamamen yanmasını kolaylaştırarak enerji israfını azaltır. Sayısız iyileştirme sonrasında honeycomb kömür briket makinesi; makul yapısı, yüksek mamul yoğunluğu, üstün performansı ve uzun kullanım ömrü gibi avantajlara sahiptir.

Bu yüksek performanslı honeycomb kömür makinesi, ham maddeyi gelişmiş bir süreçle hızlı bir şekilde katı kömür briketlerine presler.

Alternatif olarak, Kömür briket yapma makinesi | Kömür briket ekstrüderi ve Kömür Topu Briket Makinesi | BBQ Kömür Pres Makinesi dahil olmak üzere diğer kömür briket kalıplama makinesi türlerini de tercih edebilirsiniz.

Honeycomb kömür makinesinin yapısı ve çalışma prensibi

Honeycomb kömür makinesi basit bir yapıya sahiptir ve beş bölümden oluşur: gövde, döner sistem, besleme, zımbalama ve taşıma. Parçalar birlikte çalışır ve işlem koordineli ve stabildir.

1. Gövde kısmı: Bir tabla ve bir makine tabanından oluşur. Bunlar, petek kömür makinesinin iskeletini oluşturacak şekilde açılır.
2. İletim kısmı: Motor, kasnak, dişli, tahrik mili ve diğer bileşenlerden oluşur. Motor, kasnak aracılığıyla dişli milini döndürür ve iki dişli aracılığıyla iletim miline iletir. Konik dişli çifti ve döner mil, kadranı tahrik eder ve kadran döndürülerek dört delikli diske hareket ettirilir.
3. Besleme kısmı: Bir döner mil, bir hazne ve bir karıştırıcıdan oluşur. Eksenel bir dişli tarafından tahrik edilerek kömürü karıştırır ve kalıba karıştırır.
4. Zımbalama kısmı: Zımbalama kısmı esas olarak dört kayar çubuk, bir kayar kiriş, bir zımba çubuğu, bir zımba yuvası, bir zımba başlığı, hareketli bir baskı plakası, hareketli bir kalıp tabanı ve bir yaydan oluşur. Makine döndüğünde, iki dişli çekme çubuğu aracılığıyla dönerek kayar kirişi tahrik eder. Zımba aşağı indiğinde, zımba aşağı hareket etmeye zorlanır, hareketli plaka yukarı hareket eder ve yay sıkıştırılır, kömür preslenir ve kömür zımbalanır ve oluşan kömür, yay tarafından gevşetilir. Kömürün sıkıştırılmasını belirlemek için aktif plakaya basın.
5. Taşıma kısmı: Taşıma kısmı, bir taşıyıcı şasi, bir kasnak, bir braket ve bir taşıyıcı banttan oluşur. Taşıyıcı bant, şekillendirilmiş kömürü makine gövdesinden dışarı göndermek için rastgele döner ve taşıyıcı üzerindeki ayarlanabilir vida, taşıyıcı bandın gerginliğini ayarlayabilir.

Kömür briket makinesi için kömür tozu gereksinimleri

Petek kömür makinesi kömür tozunu sıkıştırırken, eğer öğütülmüş kömür topakları çok büyükse, preslemeden önce kömürü önce kırmamız gerekir. Aynı zamanda, karbon tozunu preslemek için briket kullanırken daha iyi bir şekillendirme etkisi elde etmek için genellikle belirli miktarda bağlayıcı eklenir.

Bunun nedeni, kömür tozunun nem içeriği yüksek olduğunda şekillendirmenin kolay olmamasıdır. Ayrıca kömür tozu ve odun kömürü tozu uygun bağlanma özelliklerine sahip olmalıdır, aksi takdirde kömür tozu ve odun kömürü tozu işlenmelidir. Bağlanma özelliklerini artırmak için hammaddelere yüzde 10 ila 20 oranında yapışkan kömür karıştırılabilir.

Farklı şekillerde kömür briketleri yapmak için kalıplar

Makinenin çok amaçlı işlevini gerçekleştirmek için, briket makinesinin ekstrüzyon kalıbını değiştirerek farklı şekillerde briketler üretebiliriz. Genellikle, mangal kömürü briketleri delikli silindirik şekildedir ve deliklerin sayısı ile çapı özelleştirilebilir.

Ayrıca, farklı kalıplar değiştirilerek mangal kömürü makinesi, delikli dörtgen prizmalar ve delikli altıgen kömür briketleri de üretebilir. Tabii ki, deliklerin sayısı ve çapı da özelleştirilebilir.

Şekil: Mangal kömürü tozu briket şekillendirme makinesi. Briketin şekli yuvarlak, silindirik, kare, dikdörtgen, çokgen, altıgen, yelpaze ve bunun gibi birçok çeşitte olabilir veya ideal şeklinizi belirleyebilirsiniz, ihtiyacınıza göre size yardımcı olabiliriz.

Boyut: Nihai boyut, şekle ve makine kalıbına göre belirlenir ve belirli bir aralık dahilinde kararlaştırılabilir.

Özellikler: Yüksek yoğunluklu, yanıcı, uzun yanma süreli, toksik olmayan, dumansız ve diğer avantajlara sahip ihracat briketleme.

Kömür briket makinesinin başlıca özellikleri

• Petek kömürü makinesi verimli çalışır ve yüksek çıktı sağlar.
• Bu makine düşük enerji tüketimine sahiptir ve çevre dostudur.
• Kalıp seti eksiksizdir ve kolayca değiştirilebilir.
• Petek kömürü tozu briketleme makinemiz tarafından üretilen kömür briketlerinde kimyasal katkı maddesi veya koku bulunmaz; dumansız, toksik olmayan ve yanıcı olmayan bu ürün, enerji tasarruflu ve çevre korumalı bir kömür şekillendirme ekipmanıdır.

Petek kömür briket makinesi parametre listesi

Petek kömür makinesi, yüksek verimli ve ileri teknolojiye sahip bir üretim ekipmanıdır. Güçlü basınç sistemi ve hassas tasarlanmış kalıplar, petek kömürün homojen yoğunluğunu ve üstün kalitesini garanti eder. Üstün performansı, güvenilir enerji tasarrufu ve çevre dostu yapısıyla kömür işleme sektörüne güvenilir ve ileri üretim çözümleri sunar.

ModelGüçKapasite****AğırlıkSL-1204.5kw6000 Adet/saat1.4tSL-1407.5kw8000 Adet/saat1.5tSL-16011kw10800 Adet/saat2tSL-22011kw13500 Adet/saat3.8tPetek kömür briket makinesi parametre listesi

Kömür briket makinesi çalışma videosu

Üstün performanslı, yüksek verimli ve aynı zamanda kullanımı kolay petek kömür pres makinelerimize derinlemesine bir bakış.

Gelişmiş petek kömür makinesi teknolojimize gösterdiğiniz ilgi için teşekkür ederiz. Ürün teşhirimizle ilgileniyor ve daha fazla ayrıntıya inmek istiyorsanız, lütfen profesyonel ekibimizle istediğiniz zaman iletişime geçmekten çekinmeyin. Size detaylı bilgi sağlayacak ve sorularınızı yanıtlayarak doğru kararı vermenize yardımcı olacağız. Ayrıca, teknik gücümüzü ve ürün kalitemizi daha kapsamlı bir şekilde anlamanız için size görsel bir deneyim sunmak amacıyla sizi fabrikamızı ziyaret etmeye içtenlikle davet ediyoruz.