Kömür briketlerinin kolay kırılmaması nasıl sağlanır?

Toz kömür briketleme makinesinin sertliği, briketlerin depolama ve nakliye sırasında kırılmamasını sağlayan önemli bir faktördür. Briket kalitesini değerlendirmek için önemli bir kriter, toz kömür briketleme makinesi tarafından preslenen toz kömürün sertliğidir.

Ancak briketlerin sertliği yalnızca kaliteli bir toz kömür briketleme makineleri satın almakla ilgili değildir, aynı zamanda birçok faktörle de ilişkilidir. Peki toz kömür briketleme makinelerinde briketleme sertliği nasıl artırılır?

1. Doğru kömür tozu bağlayıcısını seçin

Uygun kömür tozunu hammadde olarak seçtikten sonra, kullanıcılar kömür tozu bağlayıcısı üzerinde deneyler yapmalıdır. Çünkü uygun bir kömür tozu bağlayıcısı, kömür tozunun topaklanma sertliği için etkili bir garantidir.

2. Ham kömürün uygun kuru neme sahip olduğundan emin olun

Genellikle, kömür tozu işlenirken uygun miktarda su eklenir. Nem, yağlama rolü oynayabilir, kalıplama sisteminin iç sürtünmesini azaltabilir ve kömür tozunun mekanik mukavemetini artırabilir. Hidrofilik bir bağlayıcı kullanılıyorsa, uygun miktarda su eklemek kömür parçacıklarının yüzeyini önceden ıslatır, böylece parçacıklar arasındaki yapışmayı kolaylaştırır.

Kömür tozunun uygun nem oranı %10-15’tir. Hidrofobik bir bağlayıcı kullanılıyorsa, nem bağlayıcının etkisini azaltacaktır. Bu durumda, malzemenin nemi %4’ün altında kontrol edilmelidir. Kısacası, malzemelerin nem içeriği fiili duruma göre esnek bir şekilde kontrol edilmeli ve bir aralıkta tutulmalıdır.

3. Kömür tozunun inceliği

Toz kömür hammaddelerinin kırma işlemi, tüm kömür topu işleme sürecinde özellikle önemlidir. Malzemenin kömür öğütücü tarafından kırıldıktan sonraki parçacık boyutunun makul olup olmadığı da sonraki kömür briketlerinin kalitesini belirler. Kömür briketleri işlemek genellikle malzemenin parçacık boyutunun ≤3mm olmasını gerektirir, bu nedenle kömür tozu üretiminde iyi bir kömür öğütücünün nasıl seçileceği dikkate alınması gereken önemli bir konudur.