Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon özellikleri

Asya, Afrika, Güney Amerika ve Kuzey Amerika’daki bazı ülkeler bol miktarda hindistan cevizi kabuğu kaynağına sahiptir. Birçok yatırımcı, hindistan cevizi kabuklarını kullanarak nasıl önemli karlar elde edileceğini bilmek istiyor. Kömür üretmek, kar elde etmek için iyi bir yöntemdir ve hindistan cevizi kabuklarının karbonizasyon sonrası etkisi diğer malzemelere göre daha iyidir.

Ticari hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon fırınının yapısı ve çalışma prensibi

Ticari sürekli karbonizasyon fırını, Shuliy Makine Fabrikası tarafından üretilen yeni tip bir sürekli karbonizasyon ekipmanıdır. Bu ekipman, gazlaştırma tipi sürekli karbonizasyon prensibi ile tamburlu ısıtma prensibini organik olarak birleştirerek yeni bir süreç gerçekleştirebilir…

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyonunun avantajları

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon makinesi, malzemelerin kömürleşme sürecinde üretilen karbon monoksit, metan ve oksijen gibi yanıcı gazların geri kazanılması, saflaştırılması ve sirküle edilmesine yönelik ileri teknolojiyi kullanır. Bu teknoloji, sıradan hindistan cevizi kabuğu kömürleştirme fırınlarının kömürleştirme işlemi sırasında ortaya çıkan dumanın neden olduğu çevre kirliliği sorununu çözer ve kömür makinesi ekipmanının ihtiyaç duyduğu ısı enerjisi sorununu çözerek tamamen kendi kendine yeterliliği sağlar, ekipmanın sürekliliğini ve ekonomisini iyileştirir, tarım ve orman atıklarını en iyi şekilde değerlendirerek onları değere dönüştürür ve çevrenin yeşillendirilmesine daha fazla katkıda bulunur.

Endonezyalı kullanıcılar hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon fırınını tercih ediyor

Endonezya tropikal bir yağmur ormanıdır, yerel bitki örtüsü çok zengindir, örneğin hindistan cevizi kabuğu; hindistan cevizi ağaçları oldukça fazladır ve ayrıca hindistan cevizi bakımından da zengindir. Hindistan cevizi yenir veya kullanılır, geriye kalan hindistan cevizi kabuğuyla ne yapabiliriz? Endonezyalı kullanıcılara göre, yerel hindistan cevizi kabuğu…

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon fırını tanıtımı

Shuliy makina, aynı işleve sahip ancak farklı çıktı ve görünümlere sahip üç çeşit karbonizasyon fırını sunmaktadır. Kaldırmalı karbonizasyon fırını düşük çıktılı karbonizasyon için uygundur. Yatay karbonizasyon fırınının çıktısı, kaldırmalı karbonizasyon fırınına göre daha yüksektir; karbonizasyon sonrası iç astar doğrudan çıkarılabilir, bu da malzeme yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırır. Sürekli karbonizasyon fırını ise hindistan cevizi kabuğu karbonunun sürekli üretimini gerçekleştirebilir ve hindistan cevizi kabuğu karbon şekillendirme makinesi ile tam otomatik bir üretim hattı oluşturabilir.

Kömür üretiminde kullanılan hammaddeler nelerdir?

Kömür, odunun yakılmasıyla oluşmaz; genellikle kömür, odunun orijinal yapısını koruyan eksik yanma ürünüdür. Kömürün boya, makyaj, ilaç, barut, karbürizasyon vb. gibi geniş bir kullanım alanı vardır. Kömür üretiminde kullanılan birçok hammadde bulunmaktadır…

Hindistan cevizi kabuğu karbonizasyon makinesinin çalışma prensibi

Kömürleştirme fırını, malzemeyi önce gazlaştırıcıda yakarak duman üretir; duman arıtma sistemi, odun katranı dumanı ve diğer gaz safsızlıklarını giderdikten sonra duman, kömürleştirme makinesine iletilerek yanmaya gönderilir. Belirli bir sıcaklığa ulaşıldığında, hindistan cevizi kabuğu kömür fırınına karbonize edilecek malzeme eklenir. Boru hattıyla iletilen malzeme, kömürleştirme makinesi içinde yanar. Organik yanma üç koşulu gerektirir: ısı, oksijen ve organik madde. Kömürleştirme makinesinin içi neredeyse kapalı bir alan olduğundan, oksijensiz gaz koşullarını sağlar. Bu sayede malzeme, kömürleştirme makinesi içinde 800 derecede yanar. Hindistan cevizi kabuğu kömür fırınının iç taşıma düzeninin hız ayarı sayesinde malzeme kül haline gelmez, yalnızca kömüre dönüşür. Hindistan cevizi kabuğu kömür fırınında yanan malzemelerin ürettiği duman, duman arıtma işleminden geçirildikten sonra tekrar hindistan cevizi kabuğu kömür fırınına gönderilerek yakılır. Böylece makinenin ısısı sürekli çalışarak dumansız, çevre dostu ve kesintisiz bir etki elde edilir.

Son olarak, kömür soğutma makinesinden geçirilerek soğutulur ve kömür yalnızca 50-80 derece sıcaklıkta çıkar. Kömürün çıkış sonrası taşınması sırasında, malzeme yoğun ve kalınsa, yüzeyde açık alev olmasa bile malzemenin iç çekirdeğinde kıvılcımlar oluşabilir ve kendiliğinden yanma meydana gelebilir. Yangın kaynağını tamamen ortadan kaldırmak için, kömürü ikinci kez soğutmak amacıyla sis püskürtme ekipmanı kurulması gerekir.