Detaylar, yüksek kaliteli kömür üretimini kontrol eder

kömür makinesi ekipmanı kullanarak kömür yapma süreci karmaşıktır ve kömür makinesi tarafından üretilen kömürün kalitesi, farklı detayların işlenmesine göre değişir. İyi kömür yapmak ve iyi fiyata satmak için her aşamayı dikkatlice yapmamız gerekir; örneğin karbonizasyon derecesi, fırın süresi ve sıcaklığı, hammadde çubuğu yoğunluğu ve benzeri konularda dikkatsiz olunamaz. Dikkatsizlik, mekanik kömür kalitesinin düşmesine ve müşteri gereksinimlerini karşılayamamasına neden olur. Peki bu aşırılıklara ne dikkat edilmelidir?

Karbonizasyon, makine yapımı kömür üretim sürecinin çekirdeğidir. Makine yapımı kömürün birçok Karbonizasyon Yöntemi vardır. Üretim sürecinde ana işleme yöntemleri içten yanmalı ve kuru damıtmadır.

Makine yapımı kömürün karbonizasyon sıcaklığı genellikle 550-600 derecedir ve ısıtma süresi toprak fırında 15 saat, makine fırınında ise 2-3 saattir. Yavaş ısıtmanın nedeni, hammadde çubuklarının nemlenmesini ve çatlamasını önleyerek odun kömürü kalitesini sağlamaktır.

Makine yapımı kömürün karbonizasyon kalitesi yalnızca işleme teknolojisiyle değil, aynı zamanda hammadde çubuğuyla da yakından ilgilidir; hammadde çubuğunun yoğunluğu 1’den büyük olmalıdır. Hammadde seçme yöntemi şu şekildedir: oluşturulmuş hammadde çubuğundan bir parça alıp suya atın; suya batan malzeme özgül ağırlığı 1’den büyük olan, su yüzeyinde yüzen ise özgül ağırlığı 1’den küçük olan malzemedir. Malzemenin özgül ağırlığı yüksekse, üretilen kömürün kalitesi iyidir.

Mekanik kömür, fırından çıkarıldıktan sonra havalandırılmalı ve karbonu alınmalıdır, böylece karbon dioksit zehirlenmesi önlenir. Fırından çıkan mekanik kömür, sönmüş külün yeniden canlanmasını ve yangını önlemek için dışarıda 8 saatten fazla bekletilmelidir.