Briket kömür kalitesi nasıl artırılır?

Briket kömürün kalitesi, farklı hammadde türleri ve üretim süreçleri nedeniyle farklılık gösterir. Kömür makinesinin tüm üretim süreci analiz edildiğinde, briket kömür kalitesini etkileyen başlıca faktörler arasında hammadde, kalıplama sırasındaki sıcaklık ve basınç yer alır. İyi bir briket kömürün tanımı; yanmaya dayanıklı, yüksek karbon içerikli, güzel ve kompakt görünümlü, yüksek sertlikte ve yüksek yanma sıcaklığına sahip olmasıdır. Kullanıcılar yüksek kaliteli briket kömür üretmek istiyorlarsa, belirli kullanım becerilerine hakim olmaları gerekir, çünkü bu beceriler genellikle kömür makinelerinin sorunlarını çözmenin yoludur. Peki, kömür makinesinin gerçek kömür üretim sürecinde yüksek kaliteli kömür nasıl üretilmelidir?

Briket kömür kalitesini etkileyen faktörler nelerdir?

1. Hammadde: Dikkat edilmesi gereken ilk şey, hammaddelerin nemidir. Kömür makinesinde kullanılan hammaddelerin %6-%12 arasında kuru neme sahip olması gerekir. Bu nedenle, iyi bir üretim etkisi elde etmek için iyi bir kurutma ekipmanı seti gereklidir. İyi briket kömür üretmek için en önemli şey hammaddedir. Saman ve yer fıstığı kabukları da briket kömür yapımında kullanılabilse de, ahşap hammaddelerine kıyasla kalitede büyük bir fark vardır. Hammaddeler, kömür makinesi tarafından üretilen kömürün kalitesini belirler. Hammaddeler ne kadar iyi olursa, üretilen kömürün kalitesi de o kadar iyi olur. Kömür kalitesini artırmak için hammaddeler üzerinde bazı iyileştirmeler yapılabilir.
2. Sıcaklık: Hammaddelerin preslenme işlemi kalıplama silindirinde tamamlanır. Briket kömürün yüzeyinin pürüzsüz, yoğun ve çatlaksız olmasını sağlamak için, hammadde türüne ve nem içeriğine göre uygun kalıplama sıcaklığını seçebiliriz. Doğru sıcaklık kontrolü ile üretilen kömür çubuklarında “yanma”, “çatlama” ve “şekilsizlik” gibi sorunlar nadiren görülür, böylece üretim ve verim artar.
3. Basınç: Briketleme işleminde, farklı hammaddeler için kullanılan pervaneler de farklıdır. Hammaddelerin parçacık boyutuna ve sertliğine göre uygun pervaneler eşleştirilirse, üretilen kömür daha yüksek kalitede olacaktır.

Briketleme süreci çok önemlidir. Kömür kalitesinin iyi olmadığı birçok durumda, briketleme sürecinde sorunlar vardır. Briketleme işlemi iyi kontrol edilmeli ve yeni briket kömürün görünümü ve yoğunluğu kontrol edilmelidir. Ayrıca, kömür fırınında hava kaçağı ve yapısal olarak mantıksız olup olmadığı kontrol edilmelidir. Bunlar, kömür makinesi tarafından üretilen kömürün kalitesini sağlamak için profesyonel bir kişi tarafından kontrol edilebilir.

Briket kömür neden daha yüksek kalorifik değere sahiptir?

Hızlı ekonomik kalkınma, endüstrinin ilerlemesini teşvik etmektedir. Endüstri için önemli bir enerji kaynağı olan kömür kaynakları, kömür talebi arttıkça makine yapımı kömür makinesi endüstrisi de kademeli olarak gelişmiştir. Çalışma sürecinde, kömürün kalorifik değeri ve yanma süresi önemli bir rol oynar. Kömürün karbon içeriği ne kadar yüksekse, kalorifik değeri de o kadar büyük olur; bu, hammaddelerin ve kömür yakma faktörlerinin derecesine bağlıdır.

Makine yapımı kömür makinesi ekipmanı tarafından üretilen makine yapımı kömürün kalorifik değeri ile yakıt yanma süresi arasında doğrudan bir ilişki yoktur. Genel olarak, kömürdeki karbon miktarı kalorifik değeri belirler. Kömürün karbon içeriği ne kadar yüksekse, kalorifik değeri de o kadar büyük olur; bu esas olarak iki faktör tarafından belirlenir: hammadde ve karbonizasyon derecesi.

Ayrıca kömürün kimyasal bileşimi tarafından belirlendiği de söylenebilir. Yanma süresinin hem kimyasal hem de fiziksel faktörler tarafından belirlendiği söylenebilir. Sadece büyük miktarda ısı üretmekle kalmaz, aynı zamanda kömürün hava ile temas eden yüzey alanının yanma süresini uzatmak için küçük olması gerekir.

Bu yüzey alanı, dış yüzeyin yanı sıra iç gözenekleri de içerir. Ham kömürde birçok boşluk olduğu için, kalorifik değeri makine yapımı kömürle karşılaştırılabilir olsa da, makine yapımı kömürün yanma süresini artırmak için uzun süre makine yapımı kömür yoktur. İki ana yöntem vardır. Birincisi, çubuk yapma makinesinin kalıplama basıncını artırmak, briket kömürün yoğunluğunu ve mukavemetini artırmak; nihai karbonizasyon sıcaklığını artırmak ve ısıtma ve soğutma hızını yavaşlatmak, böylece bitmiş ürün yüksek yoğunluk ve yüksek sertliğe sahip olur. Bu iki nokta aynı zamanda makine yapımı kömürün kalitesini ve fiyatını iyileştirmenin ana yöntemleridir.

Bu, kömürün yanma süresini uzatmak için kömür ile hava arasındaki temas alanının nispeten küçük olmasını gerektirir. Makine yapımı kömürün yanma süresi ne kadar uzun olursa, kömür kalitesi de o kadar yüksek olur. Bu nedenle, yanma süresini hızlandırmak için yoğunluğunu ve mukavemetini artırmak gerekir. Ayrıca karbonizasyon sıcaklığına da bağlıdır, böylece karbonizasyonla üretilen kömür ürünü yüksek yoğunluk ve yüksek sertlik özelliklerine sahip olur. Aynı zamanda, makine yapımı kömür makinelerinin kalitesini de artırabilir.