Kömür makinesi nasıl bakım yapılır?

Kömür makinesi ekipmanı, endüstriyel odun kömürü üretimi için ana ekipmandır. Bu ekipmanda birçok bileşen bulunur ve pervane, kömür makinesi ekipmanının aşınmaya en yatık parçasıdır. Kullanıcıların çalışma sorununa daha fazla dikkat etmesi ve üretim verimliliğini ve etkinliğini sağlamak için aylık bakım yapması gerekir. Peki kömür makinesinin pervanesi aşındığında ne yapılmalı? Kömür makinesinin pervanesi nasıl bakım yapılır?

Kömür makinesi çalıştırma becerileri

1. Makine uzun süre çalıştıktan sonra motor kasnağı kontrol edilmeli, yağ eklenmeli ve kir temizlenmelidir, böylece makinenin ömrü uzar.
2. Bazen makine uzun süre çalıştıktan sonra kayış gevşeyebilir, bu da makinenin hızını önemli ölçüde düşürür. Bu, uzun süreli çalışmada üretimin artırılamamasının nedenidir, bu nedenle kayışın gerginliği kontrol edilmelidir.
3. Motor çalışmasında büyük bir yük olup olmadığını kontrol edin. Motora uzun süreli hasar, tüm makinenin çalışma verimliliğini etkiler. Kömür makinesi ekipmanının yanıcı maddelerinin yanmasıyla üretilen yanıcı gaz, boru hattında püskürtülür, soğutulur, saflaştırılır vb.

Kömür makinesinin pervanesi nasıl bakım yapılır?

Kömür makinesinin pervanesinin aşınması durumunda ne yapılmalı? Kömür makinesi üretim sürecinde pervanenin aşınması çok hızlıdır.

Bu sorunu çözmek aslında çok basit. Öncelikle hammaddelerin kuru olduğundan emin olunmalıdır, böylece pervanenin aşınması nispeten az olur. Talaşın parçacık boyutu ve safsızlık içeriği aşınma derecesini etkiler. Motor boyutunun çok küçük olması ve gücün yetersiz olması da pervanenin aşınmasını hızlandırır. Pervaneyi kaynak yaparken yüksek karbonlu çelik aşınmaya dayanıklı elektrot kullanmak daha iyidir.

Talaş briket makinesi kullanımında ipuçları

• Makineyi çalıştırmadan önce yağ seviyesini kontrol edin. Genellikle yağlama ve makine bakımı için yaklaşık 750 ml yağ ekleyin.
• Kullanımdan önce, makineyi on dakika boyunca yüksüz çalıştırarak sıkışma veya tıkanma olup olmadığını kontrol edin. Anormallik bulunursa, makine derhal durdurulmalı ve neden bulunmalıdır. Arıza giderildikten sonra, çalışma sırasında ilgili ekipmanın çalışma düğmelerini kontrol edin: yeşil düğme (ileri dönüş), kırmızı düğme (dur) ve sarı düğme (geri dönüş).
• Beslemeden önce önceden ayarlanmış sıcaklık ayarlanmalıdır. Malzemeye bağlı olarak, başlangıç sıcaklığı genellikle 260-380°C arasındadır. Genel olarak, karışık ağaç talaşı yaklaşık 320°C’ye ayarlanabilir, pirinç kabuğu için önceden ayarlanmış sıcaklık yaklaşık 260°C’dir. Diğer malzemeler, malzemenin sertliğine göre ayarlanır. Malzeme ne kadar sertse, sıcaklık yaklaşık 10°C artırılır.
• Çubuk çok hızlı üretiliyorsa veya çubuğun rengi siyahsa, önceden ayarlanmış sıcaklık çok yüksek demektir. Bu durumda, sıcaklık kontrol tablosunu ayarlayın, her seferinde 3°C düşürün ve çubuğun rengi kahverengi olana kadar durumu gözlemlemeye devam edin. Ancak çubuk yapma makinesinin sıcaklığı çok düşük olmamalıdır. Çok düşük olursa, aşırı direnç nedeniyle başarısızlığa neden olur.
• Sıkışma varsa veya çubuk hızı çok yavaşsa ve çubuğun rengi çok açıksa, sıcaklık çok düşük demektir. Yüksek sıcaklık kontrol ölçerini her seferinde 5°C yükseltin, çubuk normal olana kadar.
• Makine durdurulduğunda, hazinede kalan malzeme temel olarak boşaltılmalı, ardından geri düğmesine basarak itme milindeki malzemenin geri çekilmesini sağlayın. Kapattıktan sonra, ısıtma halkası 10 dakika daha çalışmaya devam etmelidir, böylece ısıtma silindirindeki kalan çubuklar kömür haline gelir ve bir sonraki kullanımda kullanılabilir.