Talaş briket makinesinin iticisi nasıl onarılır

talaş briket makinesi ekipmanı, kömür makinesi ekipmanlarının temel üretim ekipmanıdır ve talaş makinesinin imalatı sırasında kesme zamanı bazı arızalara neden olur ve daha iyi üretim yapılamamasının ana nedeni budur. Yani, talaş makinesinin bazı aşınan parçalarına uygun bakım yapılmamıştır, örneğin talaş briket makinesi gibi, peki talaş briket makinesi nasıl onarılır?

Aşınmaya yatkın parçalar iticilerdir ve bu aynı zamanda üretilen kömürün kalitesinin de anahtarıdır. Durum buysa, lütfen iticiyi bulma nedenine dikkat edin ve talaş briket makinesinin aşınıp aşınmadığını kontrol edin. İticiyi onarın.

İticinin ucunu kaynak ucunda önceden ısıttık ve sıcaklık yaklaşık 200 dereceye ulaştı. Aşınmaya dayanıklı kaynak elektrotları kullanılarak üst üste kaynak yapılır. Kaynak kalınlığı gerekli kalınlıktan 1-2 mm fazladır. Kaynak sonrası daldırma derinliği üç kurşun üzerinde soğutulur.

50 derecenin altına soğutulup çıkarılır ve ardından silikon taşında taşlanır, onarılan iticinin çarpışması ve vurulması kesinlikle yasaktır, dikkatlice saklanmalıdır, talaş makinesinin onarım teknolojisini kullanmak çoğu kullanıcı için baş ağrısıdır, talaş briket presi aşındıktan sonra nasıl onarılır bir sonraki kullanım için faydalıdır. İticinin ucunu kaynak ucunda önceden ısıtın ve sıcaklık yaklaşık 200 dereceye ulaşır.

Özel aşınmaya dayanıklı elektrot (707) seçilir ve iticinin ön köşesinin aşınmasına göre katmanlanır. Her kaynak katmanı için kaynak cürufu çıkarılmalı ve ikinci katman dahil edilmelidir. Kaynak kalınlığı gerekli kalınlıktan 1-2 mm fazlaysa, kaynaklı iticide cüruf kalıntısı ve gözenek gibi kusurlar olmamalıdır. Kaynak sonrası kaynaklı kısım kurutulmuş sönmemiş kireç veya bitki külüne daldırılır ve daldırma derinliği üç kurşun üzerinde soğutulur. 50 derecenin altına soğutulup çıkarılır, yeşil silisyum karbür taşında taşlanır, taşlama sırasında aşırı kuvvet veya lokal aşırı ısınmaya izin verilmez ve soğutmak için su veya başka bir sıvı kullanmak kesinlikle yasaktır.

Hangi durumlarda itici onarılmalıdır?

Talaş briket makinesinin kömür makinesi ekipmanlarındaki konumu çok önemlidir. Talaş briket makinesi olmadan kömür yapmanın imkansız olduğu söylenebilir. Talaş briket makinesi, odun hammaddelerinin doğal özelliklerini kullanır. Spiral ekstrüzyon yoluyla, odun hammaddelerindeki lignin plastikleşmesi, ince lifleri yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta birleştirerek çubuk şeklinde katı yakıt oluşturur. İtici, talaş sıkıştırma makinesinin çok önemli bir parçasıdır. Aynı zamanda aşınmaya yatkın bir parçadır. Talaş sıkıştırıcı aşağıdaki arızalara sahip olduğunda iticinin onarılması gerekir:

1. Çubuk hızı belirgin şekilde azalır;

2. Hammaddelerin kuru ve nemli koşulları ve yüksek ve düşük sıcaklık gereksinimleri karşılar, çubuk makinesi sık sık takılır, normal üretim yapılamaz;

3. Çubuk oluşturulabilir, ancak bölümler ayrılır ve birleştirilemez;

4. Çubuk çok hızlıdır, ancak yapı gevşektir, yoğunluk çok düşüktür;

5. İticinin ön ucunun aşınması 4 mm’den azdır;

6. Bitmiş çubuğun iç çapı 15 mm’den azdır;

7. İticinin spiral kısmı, taş, çivi ve diğer yabancı cisimlerin düşmesi veya diğer nedenlerle aşınmıştır.

Yukarıdaki durum oluştuğunda iticinin onarılması gerekir ve onarımdan sonra normal şekilde üretim yapılabilir ve etkisi yenisiyle aynıdır. Talaş briket makinesi, kömür yapma sürecinde kaçınılmaz olarak bakım ve onarım gerektirir.

Talaş briket makinesi ekipmanlarında itici, sarf malzemesi bir parçadır ve kullanıcı tarafından ömrünü uzatmak için bakımının yapılması gerekir. İticinin yukarıdaki durumunda, kullanıcının parçaların hasar görmesini önlemek için teknik bakım ve onarım yapması gerekir, bu da talaş briket makinesinin normal üretimini garanti eder.