Kurutma tamburunu tanıyın

Kurutma tamburu özellikleri

1. Büyük işleme kapasitesi ve düşük kurutma maliyeti.

İşleme kapasitesi büyüktür ve termal verimlilik yüksektir. Bağlanmamış su kurutulurken termal verimlilik %60’a ulaşabilir, kurutma gücü yüksektir, kurutma alanı büyüktür ve kurutma maliyeti düşüktür.

2. Yüksek otomasyon derecesi ve yüksek iş verimliliği.

Akıllı elektronik kontrol sistemi, kurutma gereksinimlerine göre farklı kurutma sıcaklıkları ve süreleri ayarlayarak kurutma otomasyonunu sağlayabilir. Bu, insan gücü ve malzeme tasarrufu sağlayarak verimliliği artırır.

3. Yüksek kurutma gücü ve yüksek verimlilik.

Elekli kaldırma tertibatı, bir soğutma katmanı ve titreşimli taşıma düzeneği ile donatılmıştır; boşaltma sıcaklığı düşüktür, bu da zamanında paketlemeyi kolaylaştırır; malzeme tabakası kalınlığı kademesiz olarak ayarlanabilir.

4. Gelişmiş yapı ve güçlü kurutma kabiliyeti

Yeni iç yapı, dağılmış malzemelerin temizlenmesini ve ısı iletimini güçlendirir, silindir iç duvarının yapışma olayını ortadan kaldırır ve malzemenin nem ve viskozitesine karşı daha uyumlu hale getirir.

Kurutma tamburu - uygulama alanı

1. Kimya, maden, metalurji ve diğer endüstriler, örneğin cevher, cüruf, kömür, metal tozu, kil, kuvars kumu diatomit, kaolin.

2. Tarım, yem, gübre endüstrisi, örneğin saman, mera, yaprak, balık unu, mısır sosu, nişasta posası, damıtma atığı, posa, meyve posası, soya sosu posası, şeker kamışı küspesi, turba, organik kompoze gübre, çamur, su ürünleri atığı, gıda fabrikası atığı, mezbaha atığı, organik gübre, inorganik gübre, fosforlu gübre, amonyum sülfat.

3. Özel gereksinimleri olan toz veya granül malzemeleri kurutun. Örneğin çeşitli kristaller, hafif kalsiyum karbonat, aktif kil, manyetik toz, grafit, inorganik çamur, kil, kireç bulamacı, cevher çamuru, fosfat cürufu, alüminyum tesisi kırmızı çamuru.

4. Düşük sıcaklıkta kurutma gerektiren ve büyük miktarlarda sürekli kurutulmuş malzeme gerektiren uygulamalar.