Kömür yapma makinesinin üretim süreci (I)

Çevre dostu üretime vurgu yapan girişimin uygulanması iyi giderken, tüm endüstriyel işletmeler, işlerinin yeşil ve sürdürülebilir kalkınmasını hedefleyen politikalarını tutarlı bir şekilde yürütmektedir. Bunlar arasında, temiz ve çevre dostu kömür yapma endüstrisi, yeşil üretim programında büyük bir paya sahiptir.

Kömür yapma makinesi, esas olarak kaliteli kömür üretmek için tasarlanmış ve geliştirilmiştir. Kömür yapma makinesi, büyük miktarlardaki biyokütle malzemelerini kömür ürünlerine dönüştürmek için kullanılabilir. Peki hiç kömür yapma makinesinin kömür üretim sürecinin nasıl çalıştığını merak ettiniz mi? Operatörler, kömür yapma makinesi süreç akışının çalışma teorisini ancak anlar ve kavrarlarsa, ortalama kömürlerden daha iyi bir kömür yapma etkisi elde edilebilir.

Kömür yapma makinesinin üretim süreci dört ana bölüme ayrılabilir: hammadde hazırlama, hammadde blok presleme, talaş blok karbonizasyonu, kurum ve duman arıtma ve diğer yardımcı süreçler. Farklı üretim süreçlerinin bir araya gelmesiyle oluşan kombinasyon, kömür makinesi üretim sürecidir. Ardışık süreçlerin ardından hammadde kömüre dönüşecektir.

Hammadde hazırlama süreci: kırma, eleme, kurutma, taşıma;

Hammadde briketleme süreci: ekstrüzyonla briketleme, talaş blok kesme, talaş blok toplama;

Talaş blok karbonizasyon süreci: talaş blok taşıma, talaş blok istifleme, talaş blok karbonizasyonu ve karbonizasyon;

Toz ve kurum arıtma süreci: kömür soğutma, odun katranı yağı arıtma ve toplama, toz temizleme, atık yeniden kullanım ve geri dönüşüm.

Kömür yapma makinesi üretim dört adımı:

Adım 1: Ahşabı ince kırma için odun kırıcı ile işleme

Ahşap kırıcının hammaddeleri kırması ve kalitesi, kömürün üretim kalitesinin en önemli adımlarından birine bağlıdır. Tekrarlanan test ve incelemelerden sonra, yalnızca kömür yapma makinesi ile 3 mm’ye kırılan hammadde daha iyidir. Kırma derecesi yeterli değilse, odun kırma işleminin iki veya üç kez tekrarlanması önerilir. Shuliy mekanik odun kırıcı, manganez çeliği alaşımı ve karbon bıçağı ile kararlı performansa ve yüksek kırma verimliliğine sahiptir.