Talaş Tozu Kurutma İçin Tamburlu Döner Kurutucu

Tamburlu talaş kurutma makinesi, yüksek verimli ve enerji tasarruflu bir endüstriyel kurutma ekipmanı olup, özellikle kömür makinesi üretim hatlarında ve çeşitli nemli malzeme işleme süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.

Ekipman, tambur içinde sıcak hava ile malzemeyle tam temas halindedir ve ayrıca birden fazla karıştırma mili ve sıyırıcı ile donatılmıştır. Bu sayede kurutma işlemi sırasında malzeme ileri doğru itilir, hızlı bir şekilde suyu alınır ve homojen bir şekilde kurutulur.

Döner kurutucu, makul yapısı, yüksek otomasyon seviyesi ve kolay kullanımıyla öne çıkar. Ahşap işleme, biyokütle yakıtı, madencilik, yapı malzemeleri, kimya endüstrisi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılan bu makine, günümüzde en çok tercih edilen endüstriyel kurutma ekipmanlarından biridir.

Talaş döner kurutma makinesinin çalışma videosu

Endüstriyel döner kurutucuların kullanım alanları

Tamburlu kurutucunun uygun olduğu hammaddeler ve sektörler oldukça geniştir. Bunlar arasında şunlar yer alır:

• Ahşap hammaddeleri: Talaş, yonga, ağaç dalları, pirinç kabuğu, saman, bagas ve diğer biyokütle partikül malzemeler.
• Tarımsal hammaddeler: Mera otu, tahıl, yem ve diğer tarımsal yan ürünler.
• Madencilik ve yapı malzemeleri sektörü: dere kumu, cüruf, kireç taşı, kil, su cürufu vb.
• Diğer sektörler: metalurji, kömür, kimya, çimento, ilaç ve benzeri alanlarda nemli malzemelerin kurutulmasında yaygın olarak kullanılır.

Tamburlu döner kurutucunun çalışma prensibi

1. Malzemenin makineye girişi: Nemli malzeme bir konveyör bant ile makineye beslenir ve bir boru vasıtasıyla döner tambura girer.
2. Sıcak hava ile ısıtma: Bir taraftan malzeme girerken diğer taraftan sıcak hava girişi olur. Sıcak hava ve malzeme tambur içinde tam temas halindedir, bu da malzemenin hızlı kurumasını sağlar.
3. Silindir dönüşü ile malzemenin ilerletilmesi: Tambur eğimli olarak monte edilmiştir ve dönerken malzeme yavaşça ileri doğru hareket eder. Silindir duvarında, malzemeyi sürekli olarak havaya fırlatan ve çeviren çok sayıda kaldırma paleti bulunur, böylece malzemenin sıcak hava ile teması daha da iyileşir.
4. Hareket ederken kuruma: Hareket sürecinde sıcak hava sürekli olarak ısıtılır ve malzemedeki nem yavaş yavaş buharlaşır.
5. Kuru malzeme ve egzoz gazının tahliyesi: Kurutulan malzeme çıkış ağzından boşaltılır ve bir sonraki aşamaya gönderilir. Oluşan egzoz gazları ve buhar, üst egzoz ağzından atılır; fazla toz ise toplayıcı tarafından geri kazanılır.

Bu ileri teknolojinin nasıl çalıştığını öğrenmek için videoyu tıklayın.

Tamburlu kurutma makinesinin başlıca avantajları

• Yüksek verimli kurutma: Yüksek ısıl verim ve ısı transfer yoğunluğu sağlayan yüksek sıcaklıklı hızlı kurutma teknolojisi kullanılır; bu sayede üretim miktarı önemli ölçüde artırılabilir.
• Basit kullanım: Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş olup sıcaklık ve hız ayarını destekler; karmaşık manuel işlem gerektirmez, kararlı ve güvenilirdir.
• Homojen kurutma: Malzeme ile sıcak hava arasında doğrudan temas sağlanır, kurutma işlemi tam ve eşit şekilde gerçekleşir; malzeme nem tutarlılığı iyidir.
• Esnek üretim kapasitesi: Saatte 10 tondan 100 tona kadar ayarlanabilen üretim miktarı ile farklı müşteri ihtiyaçlarına cevap verir.
• Güçlü genişletilebilirlik: Yapısal tasarımda üretim kapasitesi yedekliliği göz önünde bulundurulmuştur; sonradan kapasite artırımı gerektiğinde ekipmanın değiştirilmesine gerek yoktur.
• Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Isı enerjisi geri dönüştürülebilir, enerji tüketimini azaltır, işletme maliyetlerini düşürür ve çevre şartlarına uygundur.
• Geniş uygulama alanı: Her türlü granül, pul ve toz malzemenin kurutulmasında kullanılabilir, yüksek uyum kabiliyetine sahiptir.
• Uzun kullanım ömrü: Ekipman yüksek kaliteli çelikten üretilmiştir, aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır, bakım maliyetleri düşüktür.

Ahşap talaşı döner kurutucu gösterimi

Kömür üretim hattında kullanılan talaş kurutma makinesi

• Kömür kalıplama üretim hattında, kurutucu, hammaddeleri doğru nem seviyesine getirmek için gereklidir. Ancak kurutma işleminden sonra hammaddeler bir sonraki aşamada işlenebilir.
• Öncelikle hammaddeleri uygun boyuta kırmamız ve ardından bu malzemeleri tamburlu döner kurutucuya koymamız gerekir.
• Kurutma işleminden sonra malzemeler, ekstrüzyon kalıplama için ahşap talaşı briket pres makinesine beslenir. Ekstrüzyon kalıplamanın ardından, kömür çubukları yapmak üzere karbonizasyon fırınına gönderilir.

Tamburlu döner kurutma makinesi parametreleri

**Model(mm)****Dönüş Hızı (r/dk)Başlangıç SıcaklığıGüç (kW)****Kapasite (t/sa)****Ağırlık (t)**SL600*60003-8≤70030.5-1.52.9SL800*80003-8≤70040.8-2.03.5SL800*100003-8≤70040.8-2.54.5SL1000*100003-8≤7005.51.0-3.55.6SL1200*120003-8≤7007.51.8-514.5SL1200*120003-8≤700112-614.8SL1500*120002-6≤800153.5-917.8SL1800*120002-6≤800185-1225SL2200*120001.5-6≤80018.56-1533SL2200*180001.5-6≤8002210-1853.8SL2200*200001.5-6≤8003012-2056SL2400*200001.5-5≤8003718-3060SL3000*200001.5-5≤8005525-3578SL3000*250001.5-5≤8007532-40104.9Talaş tamburlu döner kurutucu teknik verileri

Videoda, talaş tamburlu kurutucunun verimli çalışma sürecini ve üstün performansını net bir şekilde göreceksiniz.

Talaş döner kurutucu hakkındaki tanıtım yazımızı okuduğunuz için teşekkür ederiz. Bu verimli ve güvenilir ekipmanla ilgileniyor ve daha detaylı bilgi almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Üretim ihtiyaçlarınızı karşılayacak özelleştirilmiş çözümler sunmak için sabırsızlanıyoruz. Ayrıca, ileri teknolojimizi ve ekipmanlarımızı yerinde görmek ve deneyimlemek için fabrikamızı ziyaret edebilirsiniz. Sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz!