Sürekli karbonizasyon fırını kullanımı

Shuliy sürekli karbonizasyon fırını ekipmanı üretim süreci modeli. Sürekli karbonizasyon fırını odun kömürü endüstrisi için çok önemlidir çünkü sürekli karbonizasyon fırını sadece mağara kömüründen daha yüksek bir üretime sahip olmakla kalmaz, en önemlisi çevre koruma sorunudur. Çevre koruma politikasının etkisi altında, kömür yakmanın ürettiği kirletici gazlar arıtılamaz. Bu nedenle, kömür yakarak kömür üretimi düzgün çalışamaz.

Sürekli karbonizasyon fırını sadece bu sorunu çözmekle kalmaz, aynı zamanda sorunu araştırma ve geliştirme yoluyla yanıcı bir gaza dönüştürür ve gazın kendisini ihtiyaç duyduğu ısıyı yakmak için kullanır, böylece gaz boşaltılmaz. Ve bundan tam olarak yararlanarak karbonit maliyetini düşürür, bu da odun kömürü endüstrisi patronlarının görmek isteyeceği bir şeydir.

Karbonizasyon fırınının iş akışı aslında döngüsel bir süreç modelidir. İlk olarak, baca gazı bir gazlaştırıcı (aynı zamanda gaz jeneratörü olarak da bilinir) tarafından üretilir ve bu sırada üretilen baca gazı çeşitli safsızlıklar içeren bir karışık gazdır. Üretilen baca gazı daha sonra gazdaki tozu gidermek için bir siklon ayırıcıya gönderilir. Bu, üretim sürecinin ilk adımıdır.

Ardından, tozu alınmış gaz soğutma kulesine beslenir ve gazın sıcaklığı su sirkülasyonu yoluyla düşürülür ve gazdaki su buharı, katran buharı ve asetik asit buharı soğutma kulesinde sıvı olarak yoğunlaştırılarak boşaltılır.

Gaz daha sonra daha da saflaştırılır ve ana üniteye ısı sağlamak için bir ateşleme cihazında ateşlenir. Ana ünite karbonizasyon sıcaklığına ulaştığında, ana üniteye beslenen hammaddeleri karbonize etmeye başlar.

Birçok kişi işin burada bittiğini düşünür, ancak bu yanlıştır. Karbonit üretimi sürecinde çok fazla duman ortaya çıkacak ve gazlaştırıcıdan daha fazla gaz olacaktır. Bu noktada, gazlaştırıcıdaki gazı kesip saflaştırma sistemine yönlendirebilir ve son olarak ana ünitenin kendi sıcaklığını sağlayan ateşleme cihazına besleyerek kapalı bir döngü üretimi oluşturabiliriz. Bu sadece çevreyi korumakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu da sağlar.

Üretimi çok büyüktür, mağarada kömür yakmak kadar verimsiz değildir, yüksek sıcaklık koşullarında sürekli üretim yapar, genellikle günde 20 ton normal bir şeydir, mağarada kömür yakmak kadar kontrol edilemez değildir, kömür yakmak bir hammaddeyi değiştirmezse, değişiklik yapılırsa üretilen karbonit de kararsızdır. Çeşitli hammadde karbonizasyonu yapabilir, farklı hammaddeler farklı sıcaklık aralıklarında kömürleştirilir. Piyasadaki karbonit çeşitliliği sorununu çözmüştür.