Yeni kömür makineleri tarafından üretilen kömürün kalitesini hangi faktörler etkiler?

Yeni kömür makinesi serisi başlıca dal kırıcı (sap kırıcı, odun kırıcı, tamburlu kırıcı), kurutucu (döner kurutucu , hava akımlı kurutucu), talaş briket makinesi, karbonizasyon fırını (toprak ocaklı karbonizasyon fırını), karbon tozu öğütücü, karıştırıcı, karbon tozu şekillendirme makinesi, saman şekillendirme makinesi, karbon çubuk kurutma fırını ve tam otomatik testere karbonizasyon ünitesini içerir. Yeni kömür makinesi, talaş, dal, pirinç kabuğu, bambu yongası, yer fıstığı kabuğu, ayçiçeği çekirdeği kabuğu, furfural kalıntısı, şarap posası, şeker kamışı küspesi, mısır koçanı, hindistan cevizi kabuğu, kahve telvesi ve bitki sapı gibi malzemeleri kırarak üretir. Şekillendirme makinesi, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve plastikleştirme ile mekanik karbon yarı mamul malzemeler oluşturur ve ardından bitmiş karbon-kömür, bir karbonizasyon fırını aracılığıyla yakılır. Kömür, ısıtma, arıtma, barbekü, eritme, el sanatları, sigara vb. amaçlarla kullanılır.

1. Talaş briket makinesinin üretim sürecinde maaş çubuğu sorunu yoktur. Böyle bir sorun oluştuğunda, genellikle ısıtma sıcaklığının çok yüksek veya standarda ulaşmamış olması, şekillendirme manşonunun aşırı aşınması veya hammaddedeki nemin çok fazla olması gibi faktörlerden kaynaklanır. Sebebi bulduktan sonra, tek tek karşılaştırma yaparak uygun ayarlamaları yapmanız gerekir.

2. Yüzeydeki çatlaklar da sık karşılaşılan bir sorundur. Su çok fazlaysa enine çatlaklara, su çok azsa boyuna çatlaklara neden olur. Bu nedenle üretim sürecinde bu sorunun ciddiyetine dikkat edilmelidir. Su çok fazlaysa, maaş çubuğunun bükülmesine de neden olur.

3. Maaş çubuğunun merkez yoğunluğu düşüktür ve dağınık talaş içerir. Bu durum, helezonun aşınması ve yüksek sıcaklığın uyumsuzluğundan kaynaklanabilir. Bu, helezonun kaynaklanması ve kalınlaştırılması işlemini gerektirir.