中国机制炭设备制造商提供信息

在 机制炭设备 设备套件中，包含制棒机和烘干机。制棒机也称为成型机。它适用于竹、木和壳秆（不包括稻草、麦秆）等颗粒状（长度<5mm，直径≤3mm）废料，含水量<12%，无粘性。在有粘合剂的情况下，经过高温高压工艺，挤压成带有中心孔的棒状固体燃料棒。

烟尘处理设备专门用于炭厂传统窑炉和碳化炉生产过程中的烟气处理。在生产木炭的过程中，设备产生的气体经过除尘、分离、冷凝等工序过滤；该设备采用干湿处理设计处理废气，包含过滤烟尘和除尘功能。

木焦油是提炼生物柴油的重要原料。木醋液是重要的化工原料，且价格较高。烟尘处理设备使炭厂实现了综合效益，提高了产品附加值；该设备具有节能、高效、多用途等优点，提高了炭厂的经济效益。土窑或碳化保护制备炉的除尘设备可回收大量木焦油和可燃气体；以年产600吨木炭为例，每年可回收木焦油50-80吨，利润可达10000-30000美元。同时还节省了大量干燥燃料成本，实现了自动化生产。

扩大产能，提高效率，节省人力和劳动强度。3至12棒机可设计成全自动流水线，共需三名工人。以六棒机为例，整套设备由烘干机和制棒机组成；烘干机操作（筛选、进料、加热，各1人）需3人，6台制棒机操作（加料、出料）需6人，共9人。9-3=6；我们节省了六名工人的工资和管理麻烦。因此，原料充足的客户应首先考虑全自动流水线生产设备。}

&t=19s

制棒机是机制炭设备系列中技术含量最高的设备；也是木炭生产线中最重要的设备。近年来，恒骏重工机械厂在制棒领域取得了新突破。

目前，实用多功能手煤电两用制棒机、高效节能滑行机、齿轮传动制棒机等四个品种；新型制棒机采用油浸合金结构，螺旋轴成型的关键部件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造，经久耐用：螺旋轴与内筒之间的紧密度大大提高。新型制棒机克服了高能耗、低密实度、不耐用的缺点。成品直径范围40至80厘米；为优质炭提供了保障。

烘干机主要有滚筒式和热风式两个系列。选择我厂烘干机的优势如下：1. 采用最先进的少量木材加热方式，大大降低生产成本。2. 采用气流脉冲与滚筒组合，大大增强干燥效果，使用寿命大幅提高。3. 烘干机不喷烟，完全让工人放心操作。4. 我厂生产的烘干机可干燥各种湿料，能够实现年产600-8000吨的生产要求，达到省电、省工、省燃料的三重节约，同时也大大改善了生产环境！

机制炭设备 生产工艺：原料破碎、烘干、制棒、炭化。我设计生产的机制炭设备全自动流水线集成了最先进的机制炭成型工艺，配备最好的制棒机、最好的烘干系统，设备自带原料清理和筛选、封闭螺旋进料、主风机油浸水冷设计，干燥原料粉碎、输送、冷却一体化设计，双螺旋循环进料。自动断棒、自动排烟设计！

滚筒烘干机的优点：

1. 最新设计实现了物料从水中干燥出来的优势；

2. 结合滚筒干燥和直通干燥的优点，充分利用物料均匀受热、翻炒蒸发水分、水汽先于物料停留的基本干燥原理，提高干燥效果；

3. 提高干燥产量；滚筒内部设计与干燥筒的结合，热风流量与物料比例经过精心计算、连续测试和修正，不仅达到最佳的一次性干燥效果，而且其流速可保证多台制棒机同时使用；

4. 实现自动化生产；人力、物力、财力保障所有设备正常运行。重型滚筒烘干机投放市场后已得到广大用户的认可和接受。许多厂家已放弃气流烘干机转而使用该设备。其高性能、高效率、高产出的特点尤为明显，是湿原料供应的理想设备，为炭厂大规模生产提供干燥保障！