综合破碎机 | 多功能粉碎设备

该综合破碎机可处理树桩、圆木等大尺寸原料，并针对带钉板材、旧家具、木托盘等复杂回收物料进行定制化设计。

设备采用复合刀具与液压稳压系统，可强力破碎直径达800mm的硬木原料，产出毫米级均匀碎料。

破碎后的物料可进一步进行削片处理，最终转化为生物质燃料、环保板材等高附加值产品，助力造纸及再生木业实现零废生产。

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大型综合破碎机强大的处理能力，可轻松应对各类木材。

木托盘复合破碎机结构

复合破碎机由以下五部分组成：传动系统、破碎系统、调节系统、筛分分选系统以及粗颗粒回收再破碎系统。

• 传动部分： 综合破碎机前端设有液压系统，用于辅助进料。该部分由电机及其上的联轴器和齿轮组成。
• 破碎部分： 由主轴上的中央锥体和外侧的护锥组成。物料经过进料辊后，由破碎辊进行破碎。我们提供两种破碎辊，具体选择取决于您投入的物料类型。
• 调节部分： 由主轴底部和外部的离心装置以及主轴调节装置组成。
• 筛分与分选部分： 该部分由粗筛和细筛组成。
• 粗颗粒回收与再破碎： 由粗筛下侧的粗料输送机与提升筒连接而成。提升筒内设有提升机，上部连接有料斗的给料器。

工业综合破碎机细节详解

我们提供两种 破碎辊：一种称为虎爪锯，另一种称为刀辊锯。

1. 虎爪锯： 虎爪锯能有效防止模板和托盘上的钉子对设备造成影响。
2. 刀辊式破碎机： 刀辊式破碎机对直径较大的木料具有良好的破碎效果，同时也是生产青贮饲料的不错选择。

我们还提供两种类型的 输送带：一种是皮带式，另一种是链板式。

1. 皮带式输送带： 皮带式输送带适用于输送柔软或片状物料，或者当您的产量要求不高时，也可以选择这种皮带式。
2. 链板式输送带： 与皮带式不同，这种链板式输送带适用于输送各种物料，包括带有钉子的板材。链板式比皮带式更硬、更耐磨。

我们在出料输送带后方安装了一个磁力滚筒。当混有钉子的物料从出料口输送出来时，磁力滚筒会吸附钉子，从而使钉子与物料分离。该装置可帮助您节省分离钉子和物料的人力和时间，分离出的钉子可根据您的需要出售或另作他用。

综合破碎机的工作原理

锤式综合破碎机工作时，电机驱动转子高速旋转，木材均匀进入综合破碎腔。

高速旋转的锤片对木材进行打击、切割和撕裂，使木材破碎。同时，木材自身的重力也促使木材破碎。高速旋转的锤片将木材冲向机架内的挡板和筛条。在转子下方设有筛板。

破碎后小于筛孔尺寸的颗粒从筛板排出。而大于筛孔尺寸的木材则留在筛板上，继续受到锤击和研磨。

综合破碎机的原料

这种综合破碎机是一种 全功能破碎设备。您可以投入各种物料，甚至允许放入带有钉子的家具板、复杂木托盘等大型物料。同样可处理的原料包括废包装、模板、板材、树枝、木条箱、托盘、玉米秸秆、原木及其他废木材物料和青贮料。

木材综合破碎机的主要特点

• 采用无基础设计，可在不同地理和地形条件下进行设备安装与使用测试。
• 采用全自动控制，自动进料与出料，提升产能，实现人机分离，提高设备运行安全系数。
• 与传统皮带进料相比，进料更顺畅，产能大幅提升。
• 采用本厂自主研发的特殊小型刀具，使用寿命长，维护成本低。
• 配备二次出料系统，用户可根据需求改变出料方向，灵活掌握使用。
• 综合破碎机是一种木材破碎机械设备，不惧竹胶板或货物托盘上的钉子。
• 采用液压系统，通过液压开盖装置实现壳体开合，可有效降低维修劳动强度，提高维修工作效率，缩短维修工作时间。
• 箱式破碎机的监控系统可随时监测破碎机的运行状态，监控信号可与主控制系统联锁，确保机器安全可靠运行。

综合破碎机安装注意事项

• 安装木材综合破碎机时，注意主机与水平面的垂直度。
• 设备应安装在水平的混凝土基础上，并用底脚螺栓固定破碎机。
• 安装后，检查各部位螺栓是否松动，主机门是否紧固，如有松动请拧紧。
• 根据设备功率配置电源线和控制开关。
• 检查木材综合破碎机后，进行空载试运行，试运行正常后方可投入生产。

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综合破碎机的高效稳定工作状态，为环保注入新动力。

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