细节决定高品质机制炭的生产

使用 机制炭设备 设备生产炭的过程复杂，不同细节处理会导致机制炭质量差异。要生产好炭、卖好价钱，必须认真对待每个环节，如炭化程度、窑炉时间和温度、原料棒密度等，不可马虎，否则机制炭质量下降，无法满足客户要求。那么这些方面应注意什么？

炭化是机制炭生产过程的核心。机制炭的炭化方法有多种，在生产过程中主要采用内燃法和干馏法。

机制炭的炭化温度一般为550-600度，土窑加热时间为15小时，机窑加热时间为2-3小时。缓慢加热是为了防止原料棒受潮和开裂，从而保证木炭质量。

机制炭的炭化质量不仅与加工工艺有关，还与原料棒密切相关，原料棒的密度必须大于1。原料选择方法如下：取一段成型原料棒放入水中，沉入水中的是比重大于1的原料，浮在水面上的是比重小于1的原料；原料比重高，制成的炭质量好。

机制炭出窑后应通风冷却，以防二氧化碳中毒。出窑后的机制炭需放置在室外8小时以上，以防死灰复燃。