连续式碳化炉的用途

Shuliy连续式碳化炉设备生产工艺模型。 连续式碳化炉 对木炭行业非常重要，因为连续式碳化炉不仅产量高于土窑炭，而且最重要的是环保问题。在环保政策的影响下，烧炭产生的污染气体无法处理，因此土窑烧炭无法正常工作。

连续式碳化炉 不仅解决了这个问题，而且通过研发将问题转化为可燃气体，并利用气体自身燃烧所需的热量，使气体不排放。并且充分利用，降低了碳化物成本，这是木炭行业老板们愿意看到的。

碳化炉的工作流程实际上是一个循环过程模型。起初，烟气由气化炉（也称气体发生器）产生，此时产生的烟气是含有各种杂质的混合气体。然后将产生的烟气送入旋风分离器进行除尘。这是生产过程中的第一步。

接下来，除尘后的气体输入冷却塔，通过水循环降低气体温度，气体中的水蒸气、焦油蒸气和醋酸蒸气在冷却塔中冷凝成液体排出。

然后气体进一步净化，并引入点火装置为主机提供热量。当主机达到可碳化温度时，开始碳化进入主机的原料。

很多人认为到这里就结束了，其实不然。在生产碳化物的过程中，会产生大量烟雾，并且气体量比气化炉产生的还要多。此时，我们可以切断气化炉的气体，然后将其引入净化系统进行净化，最后引入提供主机自身温度的点火装置，形成闭环生产。这不仅保护了环境，还节约了能源。

其产量非常大，不像土窑烧炭那样笨拙，在高温条件下连续生产，一般一天20吨也是正常的事情，不像土窑烧炭那样不可控，土窑烧炭在原料不变的情况下，如果改变，生产的碳化物也不稳定。它可以进行多种原料的碳化，不同原料用不同的温度段进行炭化。解决了市场上碳化物的多样化问题。